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静电喷塑设备的性能特点
1、节省涂料：
通过控制涂层厚度均匀性，能排除死角问题，把涂层厚度降低30%，带来节省涂料的效果。
2、提高生产效率：
脉冲涂装通过超薄的涂膜及迅速的涂装效果，能降低涂料的损失提高生产效率。
3、脉冲电晕涂装机：
只要将既存的电晕方式按钮转换一下，就可以使用脉冲方式的新概念静电粉末涂装机。
4、补修的优势：
用涂装机补修，通过超薄的涂层厚度及均匀性，大渡口区喷涂设备，能排除现有的涂料结成问题，能获得如初次喷涂的涂装效果
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静电喷塑
将处理好的工作表面利用静电吸附原理均匀的喷上一层塑粉，喷涂生产线设备，落下的塑粉通过回收系统回收，过筛后可以再用。
高温固化
将喷好塑粉的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟），开炉取出冷却即得到成品。
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静电粉末喷涂基本原理
所谓的粉末静电喷涂是以被涂物为阳极，一般情况下接地；粉末涂料雾化结构为阴极．接电源负高压．这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极产生电晕放电．可使喷出的涂料微粒介质带电，小型喷涂设备，并进一步雾化。按照同性相斥，粉末静电喷涂设备，异性相吸的原理．已带电的微粒状涂料介质受电场力的作用．沿电力线定向地流向带正电的被涂物表面，沉积成层均匀、附着牢固的薄膜。
静电喷涂也可采用正极性电晕放电 但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低又较为稳定、安全且不易产生火花。因此，在通常情况下将被涂物作为正极接地。
