其次压制工艺也是关键，仿瓷餐具厂家在餐具的压制过程大致可分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等。在压制成型过程中，为排除甲醛树脂交联固化反应中生成的甲醛与水等小分子物质，消除交联反应中的内应力，一定要有个排气过程。如果排气不当会在餐具表面产生一个个气孔，使试剂或污渍沉积。另外，若餐具表面固化不足，小分子物质多，同样会使餐具的致密度不够，导致污渍吸附在上面，因此耐污染性不合格，改善的建议是掌握闭模步骤，闭模后及时排气，控制固化时间。
标题3演示
请勿使用含氯漂白剂，以免改变材质或变色；高温浸泡会损坏表面（如图案）。浸泡时，请在70~90度的温水中浸泡约30~60分钟，改造餐具后再浸泡3~5小时。餐具的外观设计的美，一定要以材料的为前提。其中，一种仿瓷餐具以其外形美观、价格适中、轻便耐摔等特点深受消费者青睐。一般情况下，餐桌上的餐具由三种材料制成：陶瓷，不锈钢。陶器器皿的安全、色泽、艺术气质让我忘却，更适合东方人的生活习惯和审美习惯。但易碎的陶瓷餐具是个难题。好的陶瓷餐具不仅价格高，易碎，而且其耐用性和实用价值都很低。
闭模分为两步，一是低压快速，目的是缩短周期，防止原料在闭模前过早进行固化反应。二是在阳模触及原料后改为高压慢速，目的是使模内空气充分排除。连续闭模的时间从几秒到数十秒。闭模后为了排除模内空气、水汽及易挥发物等，密胺餐具订做，要使上下模松开一定时间。排气操作应该迅速，定做密胺餐具，一定在原料尚处于可塑状态时完成，上海密胺餐具，否则原料硬化后会影响制品性能及表观质量。通常排气次数为1～2次，每次时间4～20秒。原料在模压温度下保持一段时间，以使原料的缩聚反应进行完毕、完成固化过程。固化的时间要经过实验来确定，过长或过短对产品的性能都不利。固化时间通常控制在30秒至数分钟。
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