1.锡炉(手浸炉或波峰焊)必须是无铅炉。
2.检查无铅设备的温控稳定性能，以确保焊接时的温差。初步炉温不能过高，一般250℃左右;焊接温度一般270℃左右。
3.波峰焊采用氮气保护，以增加其稳定性、提高能力。利用模板开孔设计氮气焊接环境、更高活性的助焊剂来解决无铅焊锡润湿能力弱的问题。
4.锡炉金属外壳须有接地安全保护措施。
5.选择适当的环保助焊剂，对操作和焊点有利。
6.重视焊接后可靠性检查，回收环保锡块厂家，包括电气性能和对接材料的应力、热疲劳、蠕变和机械振动破坏的检查。
7.确认线装产品的材料合金和耐热性与所用焊锡匹配。
铜排挂锡
回收环保锡块加工之挂锡的方法：
1、外协镀锡步骤：酸洗（去处表面油脂和氧化膜）-电镀（参数参照设备说明）-清水冲洗-晾干
2、现场挂锡步骤：表面清理-铜材加热-挂锡-冷却。
铜排加工之挂锡要求：
1、铜排根据实际需要准确测量后分段，确认在需要开孔的地方挂锡，挂锡长度超出开孔边缘部位不少于50mm，将要挂镀的部分先用角磨机装上布砂轮打磨好，再用砂布包在平锉平锉打磨过的铜排部分，回收环保锡块，至到完全透出铜的本色；经加工后其截面减少值不应超过原截面的3%；目的是去处氧化皮和油脂。
2、加热要镀锡部分的铜排不低于600℃左右；设备采用割或喷灯加热。
3、在要挂锡的地方上锡，待焊锡条熔化后，回收环保锡块工厂，用干净的纯布粘上焊锡膏涂抹在铜排上。。焊锡膏使用前要搅拌均匀。
4、上完锡后的母排，应在干燥的地方自然冷却，却应避免接触油污、水等，如果不马上安装，可采用塑料布包裹住挂锡处放置于干燥室内。
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