换热器压降过大产生原因及处理方法
产生原因
1、运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内，碳化硅降膜蒸发器，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。
2、 板式换热器选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。
3、 板式换热器运行一段时间后， 因板片表面结垢引起压降过大。
碳化硅换热器的优点
1.高导热系数
导热系数比其他耐腐蚀材料高得多，在相同的换热效率下，碳化硅降膜蒸发器用途，使用较少的换热面积，允许较小的热交换器尺寸，碳化硅降膜蒸发器报价，大大减少占用空间和使用成本。
2.优异的耐腐蚀性能
具有较高的耐腐蚀性、化性和耐腐蚀性，耐高浓度硫酸、、磷酸、混合酸、强碱、氧化剂等，它是一种陶瓷材料，可以抵抗腐蚀，使用寿命长。
3.优异的热机械性能
它具有高强度、高硬度、优异的耐腐蚀性和抗热震性，在高温高压下仍具有很强的耐磨性和抗穿透性，允许介质高速通过，可在1300℃下正常使用。
4.健康
在强腐蚀条件下不会污染介质，它可以满足制药和食品行业的严格标准。
碳化硅换热器设备处理方法
清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO。)时，选用含0.3 氨磺酸溶液或含0.3 乌洛托平、0.2 胺、0.1硫酸钾的0.8 酸溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时，要打开换热器冷介质进、出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，碳化硅降膜蒸发器厂家，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡30 min，然后用软刷轻刷结垢，后用清水清洗干净。
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