涂层种类选择
1）氮化钛涂层（TiN）
TiN是一种通用的涂层，可以提高刀具硬度并具有较高的氧化温度。
用途：高速钢切削工具，慢速加工工具（如低速车刀粒），耐磨零件，注塑
模具。
2）氮碳化钛涂层 （TiCN）
TiCN涂层是在TiN的基础上添加碳元素，以提高涂层的硬度和低的摩擦系数。
用途：高速具，冲压模具，成型模具
3）氮铝钛（TiAlN）、 氮钛铝AlTiN
俗称：中铝（Al:Ti=50:50）、高铝（Al:Ti=67：33）以上，
TiAlN/AlTiN涂层在加工过程中形成的氧化铝涂层可以有效提高加工工具的高温加工寿命，AlTiN涂层的抗高温氧化比TiAlN要高100度左右。
PVD (Physical Vapor Deition) 即物理气相沉积，表面镀钛价格，分为：真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。我们通常所说的PVD镀膜 ，指的就是真空离子镀膜；通常说的NCVM镀膜，就是指真空蒸发镀膜和真空溅射镀。真空蒸镀基本原理：在真空条件下，使金属、金属合金等蒸发，然后沉积在基体表面上，镀钛价格，蒸发的方法常用电阻加热，电子束轰击镀料，使蒸发成气相，然后沉积在基体表面，历，真空蒸镀是PVD法中使用早的技术。
PVD加工特点
1).PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，处理镀钛价格，对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应行化学电镀铬，然后才适合镀PVD，但是水镀后做PVD容易起泡，不良率较高；
2).典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间；
3).涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时；
4).PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，金属镀钛价格，一般为0.3μm～5μm，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工；
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