VPI真空浸漆罐是一种用于浸渍和固化各种材料的设备,具有以下优势:
1.率:VPI真空浸漆罐可以在短时间内完成浸渍和固化过程,大大提高了生产效率。
2.高质量:由于VPI真空浸漆罐可以提供完全无氧的环境,因此可以避免氧化和腐蚀,从而保证产品的高质量。
3.环保:VPI真空浸漆罐可以减少废弃物的产生,同时也可以减少有害气体的排放,因此是一种环保的生产方式。
4.灵活性:VPI真空浸漆罐可以用于处理各种形状和大小的材料,因此具有很高的灵活性。
5.安全性:VPI真空浸漆罐的操作过程相对简单,而且可以提供良好的工作环境,树脂价格浸漆罐,因此具有很高的安全性。









KJ环氧树脂真空浇注设备:主要用于环氧树脂浇注干式变压器、互感器、电抗器、高压开关绝缘子的生产,也可以用于需要环氧树脂包封的电力、电子元器件的真空浇注成型。利用不同的工作单元,在隔绝空气的情况下,处理浇注物料,使其脱水脱气,并加热到一定的温度,价格浸漆罐,再按要求的比例混合均匀,在全真空状态将处理好的物料浇注到线圈模具中。
工艺流程:
放入产品-----预烘-----真空-----浸漆-----回漆-----滴漆-----回余漆-----清洗-----固化-----成型
产品放入浸漆缸预烘,开始抽真空,当浸漆缸真空度达到-0.095Mpa后,真空压力价格浸漆罐,开始输漆,当油漆液面没过产品后,停止输漆,开始浸漆,使产品表面在真空状态下均匀的覆盖一层漆,真空浸漆完成后通过贮罐真空形成负压,把漆回收至贮罐后,开始滴漆,滴完后打开回余漆阀将余漆回净,然后打开清洗罐清洗管道与锥底,正负压价格浸漆罐,清洗完毕后将溶剂回收至清洗罐;接着打开风机通过风力吹走产品上产生的一些粘连,2-3分钟后开启加热器使产品开始固化,控温时间可调,时间到后产品成型出缸。

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