陶瓷产业的繁荣发展为我国的经济建设做出了巨大的贡献,但陶瓷属于高能耗、高污染行业,其所带来的生态和环境问题近年来也日益显现。在陶瓷材料的制备和使用过程中会产生大量的废料,而目前大部分的废料采用露天堆放或填埋的方式处理,这种处理方式会挤占土地,还会在一定程度上破坏环境。废旧陶瓷的处理方法有哪些?其实废旧陶瓷经过废瓷片经由粉碎加工之后与原料混合,除去杂质再投放车间生产,可制成新的陶瓷制品,而且同普通瓷泥比,加入废瓷的新瓷泥强度更好,烧成率更高。那么,废旧陶瓷加工设备哪里有?今天就由陶瓷磨粉机厂家桂林鸿程为您分析解答。
废旧陶瓷的来源与分类:陶瓷工业度料是指在成型、干燥、处理、烧结和储存过程中产生的废物,主要有四种类型。一是还体废料,即陶瓷制品在焙烧前所形成的废料,主要包括两部分:施釉废料和空体废料。二是废釉料,包括陶瓷制品生产过程中形成的污水和污水经净化处理后形成的固体废料。三是焚烧废物,陶瓷制品在焙烧过程中会产生废料。四是陶瓷碎渣。经过平面、研磨抛光和边倒角后,产品深加工过程中会产生大量砖屑。在抛光砖的生产工中,生产I m2的抛光砖产生约2.1 kg的抛光废料。根据这一数据计算.中国陶瓷行业每年产生抛光废物(包括抛光废渣和废水)约1200万凹。







卫生陶瓷原料制备工序中需要长石、废瓷等硬质原料,传统生产线采用球磨机研磨达到200目的粒度要求。由于入料粒度不均匀,导致球磨机研磨时间长,球磨机能耗高,且成品泥浆颗粒级配差异大,湖南陶瓷雷蒙磨,泥浆性能不稳定,影响注浆工序成品率,陶瓷雷蒙磨粉机,设备不能发挥大生产能力,不适应现代化生产需求。作为摆式磨粉机生产厂家,桂林鸿程有许多卫生陶瓷企业的客户,改用摆式磨粉机,替代球磨机进行卫生陶瓷原料生产。今天就为您介绍一下摆式磨粉机在卫生陶瓷原料细碎生产线的应用。
现代雷蒙磨技术发展突飞猛进,新一代的摆式磨粉机、立式磨粉机、三环中速微粉磨粉机已经可以实现卫生陶瓷原料中长石、废瓷等添加料的大批量超细粉磨,无论在陶瓷的生产工艺改进上还是级配分布优化上都达到了的技术高度,为现代功能陶瓷的发展提供广阔的发展空间。卫生陶瓷原料细碎生产线,通过一级颚式破碎机、二级颚式破碎机、对辊破碎机、摆式磨粉机逐级破碎,采用传送带输送,降低工人劳动强度,陶瓷雷蒙磨粉机怎么用,提高生产效率。桂林鸿程生产的摆式磨粉机,其进料口接收来自大颗粒硬质料传送带的大颗粒硬质料,进行粗磨形成小颗粒硬质料,粗磨后向后输送小颗粒硬质料。其锤头由金属陶瓷复合材料制成,陶瓷厂雷蒙磨粉机,不含影响产品质量的成分,具有硬度高、耐磨等特性,极大减小了更换频率;同时配套滚筒筛保证出料粒度均匀,稳定泥浆质量。
采用摆式磨粉机替代球磨机用于卫生陶瓷原料细碎生产线,可更好的保障原料粒度均匀,从而稳定泥浆质量。如果您有相关采购需求,欢迎给我们来电了解设备详情
鸿程HLMX超细立式磨粉机分级、设备使用寿命长、突破大型化生产规模加工瓶颈、产能更高、自动化程度更高、研磨选粉,实现高产能40吨每小时,广泛应用在、冶金、电力等领域,那么鸿程HLMX超细立式磨粉机出料有多细?可否满足陶瓷行业制粉需求?
一、鸿程HLMX超细立式磨粉机出料有多细?
鸿程HLMX超细立式磨粉机按照磨盘公称直径有1000、1100、1300、1500、1700、1900、2200、2400等型号,可以接受原料水分≤5%,成品细度在7—45μm(325—2000目),经过二次分级以后细度能达到3微米(5000目左右)。
二、可否满足陶瓷行业制粉需求?
鸿程HLMX超细立式磨粉机可以研磨方解石、辉绿岩、碳酸钙、矿渣、钢渣、水渣、膨润土、石灰石、高岭土等莫氏硬度在7级以下,湿度在6%的物料。
方解石、辉绿岩、碳酸钙是陶瓷行业制粉的主要原材,他们通常研磨粉质细度在400—1250目之间,鸿程HLMX超细立式磨粉机完全可以满足细度的要求。同时鸿程HLMX超细立式磨粉机配置荣获技术的脉冲除尘系统,轻松除尘。更是针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线,更易形成料层,粉磨,减少重复研磨,成品的含铁量少,白度和纯净度高,完全可以满足陶瓷行业制粉需求。
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