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表面调整剂主要有两类：一种是酸性表调剂，如草酸，另一种是胶体钛。两者应用都非常普及，全自动喷涂设备，两者兼备有除轻锈的作用，在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时，已经二次生锈，采用酸性表调，但酸性表调只适合于>／50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行，铁系不需要表调。
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全自动往复喷漆有哪些特点?
1、首先在系统上，采用的是编程化的自动喷漆系统，喷涂设备厂家，只要设置好喷漆程序然后有人盯着就可以了，大大进步了生产效率而且还将喷漆工人从繁重的喷漆作业中解放出来;
2、自动化的喷漆设备及系统 节约了人工成本，油漆回收装配进步了油漆行使率节省了油漆成本，虽然前期机器的成本略高但从长远来看自动化设备往复机的在节约成本上是特别显明的。
3、自动化设备往复机保证喷漆结果与人工作业喷漆结果的同等性和美观性。
4、操作省心，天天只负责检查和清洗机器就可以，真正的省钱省时省心省力;
5、体积小，移动方便，换色容易，省油漆。
6、速度快，品质稳定，膜厚均匀，新北区喷涂设备，产量大。
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在喷漆过程中，喷漆工艺是很重要的一部分，涂料施工工艺都是为了更有亮点，在喷漆施工工艺流程具体有哪些工序。
1.表面预处理。主要是脱脂、除锈，污渍，其方法与涂液态漆的预处理相同。
2.刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑。
3.做好保护。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4.预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热适宜温度，这样可以增加涂层厚度。
