再生塑料回收投资的注意事项
1、盲目跟进
根据2004年的再生料市场行情,己经做再生料的人多数都有较好的收入,作为准备投入的朋友,在考查阶段,从表面上看工艺简单,设备投资小,产品基本上供不应求,技求含量不高,一般人都可以做好,庐阳区塑料回收,同时原料就是我们身边熟悉不过的东西,随处可见,到处可以收买到。粗略算一下,比如废料2000元可以收到,产品可卖4000元,是有利可图。所以许多人买了设备就上马,多数朋友刚开始做主要是,化纤袋(PP编织袋)造粒,大棚膜造粒,塑料瓶破碎料等等。
2、随之而来的问题主要是,设备使用问题
(1)设备性能不熟悉,使用过程中出现的问题太多,如温度控制不好(价格较低的设备没有自动控温系统,全靠经验),产品不能达到预期要求,颜色不好,拉丝断条严重,产量低,经常堵滤网,切粒不匀,粘连严重。
(2)原料分拣不清,清洗不到位,杂质多,断条严重,色泽不好。同样的原料,同样的做法,产品就是不如人家的好,价格相差甚远。





塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制:
1. 原料预处理
废塑料在清洗过程中会残留大量水分,水分会导致熔体中出现气泡,影响造粒质量。所以,废料在加工前必须要进行干燥处理,干燥温度必须要设定合理,塑料回收厂,防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定,确保干燥完全。
2. 温度控制
挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度,必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。因此,在各段温度设定时应考虑以下几个方面,一是聚合物本身的性能,如熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;其次考虑设备的性能。
3. 压力控制
挤出过程中重要的压力参数是熔体压力,即机头压力。一般来讲,增加熔体压力,将降低挤出机产量,而使制品密实度增加,有利于提高制品质量。但压力过大,会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。
4. 螺杆转速与挤出速度
螺杆转速是控制挤出速率,产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加,产量提高。剪切速率增加,熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化良好,使分子间的作用力增大,机械强度提高。但螺杆转速过高,会造成电机负载过大,塑料回收厂家,熔体压力过高,挤出量不稳等现象。
5. 杂质过滤
废旧塑料即使经过清洗、分离后,其杂质含量还是很高的,所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理,清除残存的杂质,保证粒子的质量。加工生产时过滤网会频繁更换,须使用过滤网机械更换装置来保证生产的连续性。
塑料废弃物的回收再生利用技术
1.废旧塑料的直接再生利用和改性再生利用此类利用是废旧塑料利用的主要方法,其技术投资与成本相对较低,成为许多国家作为再生资源利用的主要方法,两者均已有较为成熟的工艺。与改性再生利用相比,直接再生利用的技术投资和成本相对更低,选用也更为普遍,但改性再生利用是发展方向。
2.直接再生利用这是将回收的废旧塑料制品经过分类、清洗、破碎、造粒后直接进行成型加工,其中也包含加入适当的助剂组分(如稳定剂,防老化齐剂着色剂等)进行配合,加入这些助剂只是起到改善加工性能、外观或抗老化作用,并不能提高再生制品的基本性能。日本一建筑公司将废旧泡沫塑料粉碎后经红外线照射加热,其体积减少到20%以下,再与特殊水泥混合,制成“米花糖”状的建筑材料,作为低成本的隔音材料,具有很好的隔音效果,用途很广。
3.改性再生利用这是将再生料通过机械共混或化学接枝进行改性的技术如增韧、增强、并用、复合、活化粒子填充的共混改性,以及交联、接枝、氯化等化学改性。经过改性的再生制品的性能尤其是力学性能可得到较为显著的改善或提高,塑料回收利用,可作为档次较高的再生制品。但工艺路线较为复杂,有时需要特定的机械设备。几乎所有的热塑性废塑料均可经过收集分拣清洗粉碎干燥后热熔,用各种塑料成型加工设备,生产再生塑料板材、管材、棒材、零部件,容器等。例如,对国家已明令禁止使用的一次性发泡聚(EPS)泡沫餐具,也可改性再生利用,可解决该餐具禁而不绝的问题。
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