1．安装
水平螺旋输送机的安装形式主要有：地面支承安装、悬吊支承安装、通廊或地沟中的安装和两台串联工作的安装。
安装和调整时应达到以下要求：
1．料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
2．料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以保证料槽的密封，同时，无轴螺旋输送压榨机，还可调节料槽的长度误差。
3．料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
4．驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
5．螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
6．中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
7．整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
8．空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
螺旋输送机及时清理对使用寿命十分重要，清理包括使用前清理及使用后清理：
开机前的检查：
螺旋输送机设开机前一定要进行检查，机体内如果存有大量的杂物就容易导致设备负载过大，甚至烧毁电机。运行中，要防止有异物落入螺旋输送机内部，造成螺旋叶片损坏或者螺旋轴断裂。因此，在使用螺旋输送机前，要对设备内部进行清理，检查机壳内是否有杂物，以免影响生产。
在使用完毕后设备内不可避免的会有一定量的物料不能完全排出，无轴螺旋输送机生产厂家，这时要在停机以后再进行清理，禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。螺旋输送机有管式和槽式两种常见的设计方式，清理的方法也有所不同。不同类型的螺旋输送机清理方法不同：
LS系列槽式螺旋输送机的机壳是U型槽，槽体上有盖板，在清理时可以卸下固定螺栓，去下盖板，然后清理，这种类型的输送机清理起来比较方便，可以用气泵等直接进行清理。
管式螺旋输送机机壳是一根钢管，所以在清理的时候有两种方法，用水冲洗或者通风清理。注水清理是指在进料口通入大量的水冲洗管内，将残存的物料冲刷出去。通风清理是用气泵或者风机将大量空气通入管内，将物料吹出管体。这两种方法都可以很方便的将管内的物料清理干净。
输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，输送压榨机价格，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
除上述方法外，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，实现自动控制; 增加排出口或延长槽的端部，输送压榨机，可解决排出的问题，也可同时使用。 反向旋转叶片的一小部分安装在材料滑槽的末端。 这些可以防止堵塞失败。
如果使用管状螺旋输送机，可以在排放端添加阀门，这样一旦门被阻塞，门就可以打开以清洁材料。
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