底搅拌装置的优点：
底搅拌装置安装在下封头处，有利于上封头接管的受力状态，特别是上封头带夹套，冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大型聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难，通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的，若100m3的聚合釜所需的搅拌轴必然是很粗、很长、而且费用昂贵，搅拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，但若采用底搅拌就可以解决这些问题。
搅拌装置的选型步骤分析：
1.在生活中我们在选择搅拌装置的时候，可以按照安装形势和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校核其强度、刚度。
2.如按刚性轴设计，节能搅拌装置报价，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk≥1.3
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搅拌装置的特点：
有时由于搅拌设备条件或情况须采用卧式减速器时，也可利用一对伞齿轮来改变方向，需要注意由于只有一个轴承所以须设置底轴承。这种结构因为三齿轮不是仅在邮箱内，故不能应用在有防火、防爆要求的场合。减速器较贵、制造困难，因此，如果速比不大，可采用三角皮带减速。当搅拌器快速转动并和电动机同步时，可与电动机直接连用。也可制造可移动的搅拌器，对简单的圆筒形或方形敞口设备可将传动装置安装在简体上，搅拌轴斜插入筒体内。对高粘度搅拌过程，节能搅拌装置，有时为了提高搅拌效果，往往需要两种不同型式不同转速的搅拌器，使之能够同时达到搅拌、刮壁等要求。这时可采用双轴传动减速器，即利用一台电动机驱动二根同心安装的搅拌轴。
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