由于颗粒、熔体和模具之间的冲突,热缩膜是什么,以及成膜和卷绕导辊之间的冲突,保护膜出厂时会产生静电。保护膜生产厂家提醒,在生产保护膜的过程中,要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。
由于保护膜与导辊之间的冲突、高速运行的保护膜与干燥空气之间的冲突等原因,保护膜会产生静电。黑色保护膜的生产厂家提醒我们,这部分静电对生产的影响,虎丘热缩膜,如果不能有效消除,对后处理工序影响很大。一般来说,选择超导静电刷(触消)更有效,它是通过接触保护膜,将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去,来处理这个问题。
在使用了PE静电膜产品之后,能够有效避免空气当中所含有的灰尘和微粒子被产品吸附,减少因静电造成微电子器件的损伤。与普通类型的PE保护膜相比,其贴合层面必须是硅离子静电吸附性质原因:化合胶水黏性强不易剥离,且具备一定腐蚀性,热缩膜自己怎么封口,若在液晶屏幕上粘贴时间过长容易侵蚀屏幕表面,影响画质显示效果。
由此可知,PE静电膜产品在实际应用中表现出了明显的优势。这是因为硅离子静电胶性质温和,使用在液晶屏幕上具有不残胶,不粘屏,耐高温,无腐蚀性,可反复粘贴及水性清理等特点,符合安全健康,操作简便的客观要求。而且其的主成分必须是化合聚酯PET类产品。
PE保护膜脱胶。
当用户在安装型材后,从型材表面撕下PE保护膜时,PE保护膜所表达的粘合剂并没有随保护膜一起脱落,而是残留在型材产品上。这种情况下,可能是PE保护膜产品用的压胶不符合要求,也就是太粘。因此,热缩膜使用方法,在剥离过程中,外部张力大于内力,从而保留在型材上。
PE保护膜与被保护产品的附着力不牢固。
在运输和使用过程中,出现了脱落现象,出现这个问题的原因正好和前面的问题相反。可能是PE保护膜产品生产中使用的压敏胶粘度不够,还有一种可能是用户在铝材贴模过程中使用的模压机压力不够,或者型材表面没有清理干净,上面有灰尘或油漆,影响压敏胶的粘贴效果。
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