拉伸膜的包裝都须历经拉伸，缠绕膜，托盘机械设备包裝的拉伸方式有立即拉伸和预拉伸。预拉伸又分成二种，一种是辊预拉伸，一种是电动式拉伸。立即拉伸是在托盘与拉伸缠绕膜中间进行拉伸。这类方式拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超出55%～60%，超出了塑料薄膜原来的屈服，膜宽了降低了，穿刺术性能也损害掉，膜非常容易断。且在60%拉伸率下，抗拉力还挺大，针对轻的货品，很将会使货品形变。预拉伸是由二根辊进行的。辊预拉伸的二根辊是由传动齿轮模块相互连接在一起，拉伸倍率能够依传动齿轮比不一样而不一样，抗拉力由轮盘造成，因为拉伸是在短路线内造成，辊和膜中间的磨擦力又大，因此膜宽不缩，塑料薄膜原来的穿刺术性能也维持出来了。实际上盘绕时沒有拉伸产生，降低了因为锐利的边或角导致的，这类预拉伸能够使拉 伸倍率提升到110%。电动式预拉伸的拉伸原理与辊预拉伸同样，不一样的是两辊由电推动，拉伸透彻与托盘的旋转不相干。因此适应能力更强，轻的、重的、无规律的货品都可用，因为包裝时支撑力低，因此这类方式预拉伸倍率达到300%，大大的地节省原材料控制成本。合适膜厚15～24μm。总的来说，拉伸缠绕膜的应用领域十分之广，而中国许多的行业还未涉及到，已涉及到的很多行业也未广泛应用，伴随着应用领域的扩张，拉伸膜的使用量终将大大的提高，其市场前景是无法估量的。因此人们须大力发展拉伸膜的生产制造和运用。
?缠绕膜有静电拉不开有什么解决的好办法？
因为冬季天气干燥的原因小编收到很多客户的求助，说使用缠绕膜机给货物打包缠绕膜的时候总是有静电，拉不开而且还有工人被电到，虽然静电对人的伤害不大没有危险但是总是能把工人吓一跳，而且由于拉不开导致很多工作都被延误了，缠绕膜订制，进度十分的慢，这是什么原因造成的呢？有什么好的方法可以解决呢？面对这么都客户着急的询问小编也找到了厂内的缠绕膜生产师傅请教解决的办法，得到了产生静电的原因和解决的办法，在此小编特意分享给大家吧！
一、原因：首先，缠绕膜在生产的时候会加入部分抗静电剂，缠绕膜加工，让缠绕膜减少静电。出厂般会用除静电设备进行除静电作业，很普遍的是用离子风机进行除静电。很多小厂为了节约成本都省掉了这一步。其次，冬天操作工穿的衣服较多，有很多化纤，涤纶等非纯棉衣物容易产生静电，当与缠绕膜接触的时候也就会有静电产生。还有就是环境原因，冬天车间里比较干燥，容易产生静电，当缠绕膜与货物接触的时候会生成静电。
二、解决办法：1.、尽量采购大厂出产的缠绕膜，出厂前都经过除静电环节了。2、缠绕机一定要接地线。抵消掉部分静电。3、操作工尽量穿纯棉衣物，缠绕膜工厂，即使不工作的时候，穿化纤类衣物也容易产生静电。4、用壁纸刀片或金属材质刀片断膜，金属有吸附静电的作用。
拉伸膜作为一种新型包装材料，越来越受到各个行业的青睐。机械行业的迅速发展，让机用拉伸膜的使用更广泛。机用拉伸膜在拉伸力方面可以分：预拉伸膜和阻拉伸膜两种。预拉伸膜是在普通拉伸膜的基础上，利用机器设备，将拉伸膜拉伸，然后用全自动包装机缠绕。阻拉伸膜就是普通拉伸膜用全自动包装机包装的过程中拉伸，拉伸力相对预拉伸膜小。
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