轧制过程中之所以要用到淬火机和退火机，只要是想通过淬火与不一样温度的回火配合，大幅度增加金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足用户不一样的使用需求。操作的时候，需要先将金属工件加热到某一恰当温度并坚持一段时间，然后立刻浸入淬冷介质中疾速冷却，使得金属工件的硬度及耐磨性都能得到提高。
由于淬火技术有很多中，所以淬火机的冷却办法也可以通过不同方式来完善，在挑选的时候要根据实际要求进行，保证工件热轧的品质。
?四辊中厚板轧机之工作机座的设计
在这里要跟大家分享一种特别的轧机，它是四辊中厚板轧机，铝轧机制造厂，作为一种专门用于中厚钢板加工的机型来说，它的技术已经非常成熟了。这一点从它的组成结构方面能证明，由于整个轧机的刚度比较高，兴化铝轧机，因此它所采用的是较大直径的支撑辊，由此减轻了轧钢时工作辊的变形，铝轧机厂家，有助于提高轧制效率。
不仅如此，还在四辊轧机上又增加了厚度自动控制和弯辊装置，进一步提高了钢板的厚度精度和板形精度，使其适于各种类型的控制轧制工艺，能够生产出高质量的中厚钢板。四辊中厚板轧机的工作机座一般包括了轧辊组件、机架部件、压下平衡装置以及轧辊的轴向调整或固定装置等部件。
无论哪一种轧钢机，为了进行轧制，轧辊都是的零件；既有轧辊，必须具有轴承、轴承座、机架等起支持作用的零件；而且，为了保证轧辊的开口度必须有压下调整装置。由此可见，它的每一部分都具有无可替代的重要意义。
首先是轧机加工原料，钢坯生产设备中的净循环水系统，在这一系统中，只有水的温度发生的变化逐渐升高，但它的品质并没有受到污染，因此回水可以利用余压直接上冷却塔降温后，通过水泵加压送用户循环使用。
为确保钢坯加热炉事故状态下两小时不间断供水，铝轧机出厂价，一般采用柴油水泵作为它的循环水系统，为轧机的运行提供稳定的基础。接下来就是轧机自身的净循环水系统了，它主要是为机区的电机、液压系统、润滑系统等设备间接冷却用水。同样的，这里的水只有温度升高，品质不变，可以利用余压直接上冷却塔降温后，经水泵加压送用户循环使用。
既然轧机有净循环水系统，当然还有在其中设置浊循环水系统，这个可以依据用户供水压力的要求，分别为低压、中压、高压三个供水系统，分别供辊道、除尘和轧辊的设备直接冷却水。
由于轧机浊循环水系统中的水使用之后会含有少量油污和氧化铁皮，因此需要先汇入一号铁皮冲渣沟流入一次铁皮沉淀池，然后经过初步沉淀去除大颗粒氧化铁皮后，一部分用于冲铁皮沟，并返回一次铁皮沉淀池内；其余部分经化学除油器去除油污和悬浮物后，上塔冷却、加压供用户循环使用。
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