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c4自吸泵的启动流程：

1.连接好泵和自吸罐，不得漏气。在排液孔处去除盲板，c4钢针型阀价格，安装PLC控制的电动阀门。打开排气孔，通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水，当冲洗水从排气孔溢出后，c4钢针型阀公司，密封好排气孔。

2.启动泵，正常运行泵。

3.停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟，c4钢针型阀批发，开启进液管道冲洗水2分钟，关闭PLC控制的电动阀门，开启进液管冲洗水5-10分钟（有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准）。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。

4.以后每次可以直接启动泵，不需要重复程序1。如果检修设备后，c4钢针型阀，重复程序1。

（也可以通过打开检查孔进行查看维护。）

c4钢材料厂家分享c4钢阀门的执行标准：

1． 阀门设计、制造按照：GB/T12238-1989《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》、JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》；

2． 阀门压力试验按照：GB/T13927-1992《通用阀门 压力试验》、JB/T9092-1999《阀门的检验与试验》；

3． 阀门结构长度按照：GB/T12221-2005《金属阀门 结构长度》；

4． 法兰连接尺寸按照：GB/T9113.1-2000《平面、凸面整体钢制管法兰》。

     焊接工艺 焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。

      选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。