混凝反应池搅拌器选型诚信企业推荐

翼型轴流搅拌桨适用于下列工艺操作过程：

　　1、 液-液快速混合；

　　2、 液-固悬浮；

　　3、 互不溶液-液的分散（例如：悬浮聚合、萃取）；

　　4、 强化反应釜内液体物料的流动；

　　翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例：

　　1、某公司的聚聚合釜（悬浮聚合）

　　原使用五层二叶平板浆，产品合格率不理想。改用本公司的翼型轴流桨（三层）后，成品颗粒的粒径分布比较均匀，产品合格率提高14%，混凝反应池搅拌器选型，同时搅拌能耗节约30%左右。

1、桨式：

　　(1)材料：扁钢、合金钢、有色金属(如铜、铅、锌)、或钢外包橡胶或环氧树脂、酚醛玻璃布等。

　　(2)形式 平直：叶面与旋转方向垂直折叶：叶面与旋转方向成一倾斜角。

　　(3)尺寸：搅拌器直径dj=(1/3～2/3)Di;桨叶宽度b=(0.1～0.25)dj，加强筋的厚度常与浆叶厚度相同。

　　(4)固定方式：当d<50mm时，除用螺栓对夹外，再用紧固螺钉固定;当d>50mm时，除用螺栓对夹外再用穿轴螺栓或圆柱销固定在轴上。

　　(5)转速：20～100r/min圆周速度在1.0～5.0m/s

　　2、桨式搅拌器

　　(a)平桨;(b)加筋平桨;(c)折叶平桨

　　二、框式和锚式搅拌器

　　(1)形式 锚式和框式。

　　(2)尺寸 dj=(2/3～9/10)Di，b=(0.07～0.1)dj h=(0.5～1.0)dj

　　(3)固定方式：与浆式类似，浆叶之间多用螺栓连接，小型时可用铸造或焊接。

　　(4)材料：扁钢、角钢居多。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模

　　(5)转速：一般为20～100r/min，线速度为1.0～5.0m/s。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率

斜叶桨式：此类搅拌器可分为24°、45°或60°倾角，有轴向和径向分流，流型比平直桨叶复杂，排出性能比平直叶高，综合效果更好，其适用条件等同PJ、PCJ，所以使用频率比平直叶桨式高。

菱臂孤叶：本类搅拌器桨叶形状特别，是一些行业用搅拌器，适合漂洗、侵染类的操作，多为低速范围在层流下操作应根据生产规模、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。