稳定土拌合站的使用越来越多，煤矿充填站，虽然质量很好但也难免会出现一些小问题。
对于一般的稳定土拌合站来讲，工作过后肯定会存留一些石屑颗粒，这样的情况下就会无法正常通过筛孔，逐渐的将筛孔堵塞。在筛孔附近，出现了含有大量的震动筛筛孔尺寸的石料颗粒，这样的时候也会出现一些不可预料的问题，造成稳定土拌和站筛孔的阻塞。
关于稳定土拌合站的一些信息，希望以上的介绍能帮助到大家。如果大家还有其他的问题想要了解欢迎继续来电咨询！
（1）稳定土拌合站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
（2）稳定土拌合站维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。
（3）稳定土拌合站检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。
（4）稳定土拌合站为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或
过小。
（5）稳定土拌合站加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
（6）稳定土拌合站定期对电动机进行小修和中修检查。
（7）稳定土拌合站注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
稳定土拌合站振动筛网过快破损的主要原因有：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、振动电机转向错误、粘土堆积等。
解决方法是：
1、稳定土拌和站振动电机转向错误在调试振动电机转向时，充填站，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
2、筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3、筛网质量不合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，山东奥英充填站，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，矿井充填站，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。
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