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小型纵剪机组是一些硅钢加工厂的常用设备。为确保操作安全，操作人员须经过培训，持证上岗，正确使用劳动防护用品。纵剪机组在调试过程中，手动和自动操作，协调指挥，统一指挥，确保安全生产。
小型纵剪机组启动前，应仔细检查设备各部件是否灵活，紧固件是否可靠。 确认各部分正常后，即可进行生产。 操作前，检查各部件附近是否有可能妨碍机器操作的物体，尤其是滚轮附近。
小型纵剪机组驾驶后，操作者的身体不得靠近运动部件，任何其他物体不得靠近运动部件，以免发生机器和人身事故。 设备运行时，尤其是进料时，要时刻注意钣金的操作。 如有跑偏、卡死等异常情况，应立即停车并切断电源检查。
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纵剪机通常用于剪切其中部分的冷轧带材，而高精度剪切设备在剪切时，它的重复再现性显得极为重要，其代表了剪切设备在选型时，确定了整体加工精度、影响因素和剪切工具的加工密度的基本参数是合理和相关的。纵剪机按有无活套类型可分：活套式和无活套式两种，后者由于无活套部分，所依机列的长度相对而于比较小，小型纵剪机组多少钱，机组的速度也比较高，与厚箔剪切机有些相似，其剪切的厚度通常不大于0．4mm。
小型纵剪机组一般主要是用于生产高表面质量的带材。而活套式纵剪机又可以分：单活套和双活套两种，通过卷取带材的卷径的大小和板形的凸度来确定双活套，如卷径为1000mm时所需活套深度为17m左右，假如在条件允许的情况下，采用单活套方式是佳的方案，那么双活套式终究也增加了过渡的接触单元。不良板形对卷取的影响可以通过活套式纵剪机来进行大程度地消除，且对来料的板形是没有限定的，一般适合用于生产高质量和高精度的带材。
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纵剪机组安全操作规程：
1 检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。检查设备各部分显示是否正常。
2按剪切条料的规格安装刀具，刀的间隙和重合度应符合规定;
3吊装硅钢片卷料在小车上，在装时应注意保护硅钢片卷料，升降小车高度至合适位置并将小车推向开卷机，把卷料牢固套在开卷机的合适位置上。
4.打开卷料，手工引料穿过压料板至剪刀前，小型纵剪机组厂，压料压下。调整导向装置，硅钢片与活动导向轮之间的距离，开卷机正转放料至开卷缓冲坑底部。
5.试剪，抬起压料辊，摇动压料装置，将片头送至剪切口，点动滚剪机，剪切约1000mm停止剪切。检验片宽、毛刺，并做好记录。检验不合格，应找出原因，重新调刀试剪直至检验合格。压下压料辊，点动滚剪机及开卷机、剪料约8m后停止剪切。
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