①检查电机传动皮带的松紧度是否合适。
②检查电气系统是否良好，有无短路的情况。
③检查油池中的油量应达到规定的油面高度。
④检查防护罩是否牢固，位置是否正确。
⑤向冷轧机说明书规定的润滑部位顺次注入润滑油。
⑥接通总电源，启动冷轧机，注意观察其运转状态，若发现异状、异音应立即关闭电源。
⑦开动冷轧机后，AGC液压轧机公司，应先空转十分钟左右，查看各部动作是否正常。
⑧若检查后没发现故障，这时方可进行冷轧作业。
关于冷轧机设备有形磨损的三个阶段
一、初期磨损阶段（也称磨合磨损阶段）
新冷轧设备或大修理后冷轧机设备在早期故障期的磨损状态，磨损速度快，主要原因是零件加工粗糙表面在负载运转中的快速磨损，低可靠度零件在负载下的迅速失效，安装不良，操作人员对新使用设备不熟悉等。
随着粗糙表面被磨平，失效零件被更换，安装经过磨合调整，操作者逐渐熟悉设备，冷轧机的磨损速度逐渐减小。
二、正常磨损阶段
磨损速度缓慢，冷轧机设备还能处于技术状态。这时应注意维护保养，采用正确的操作技术和使用规程，加强点检，预防偶发故障劣化，尽量延长该阶段的使用时间。
三、剧烈磨损阶段
当主要零部件的磨损程度已经达到正常使用极，继续使用，AGC液压轧机报价，磨损就会急剧上升，造成冷轧设备精度、技术性能、生产效率明显下降，AGC液压轧机销售，故障率急剧上升。冷轧机设备使用中应及时发现正常使用极限，及时进行预防修理，福建AGC液压轧机，更换磨损零件，防止故障发生。
一、装配质量要求
冷轧机各连接处按要求紧固无松动，各调整机构动作灵活无卡阻现象，安全，限位装置功能可靠，无漏油、漏气、漏水现象。
二、为了保证冷轧机能生产出合格产品，因此电网应满足以下要求：
1、电网电压应为正弦波，谐波失真不大于5%。
2、 三相电压间不平衡度应小于±5%
3、电网输入电压为线电压交流380v，电网电压持续波动范围不超过±10%，电网频率变化不超过±2%（即应在49Hz—51 Hz）。
4、冷轧机，中频，飞剪等电源进电缆采用三相四线制。
三、为了保证冷轧机能生产出合格产品，因此冷轧机的使用环境应满足以下要求：
1、室内安装，所有电气设备接地良好，接地电阻不大于4Ω；
2、海拔高度不超过1500m；
3、环境温度不超过﹢40℃，不低于－10℃；
4、空气相对湿度不大于85%；
5、无剧烈震动，无导电尘埃，无各种腐蚀性气体及性气体
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