




激光熔覆技术兴起于20世纪80年代。它是利用具有高能密度的激光束使某种特殊性能的材料熔覆在基体材料表面与基材相互熔合,曲轴激光熔覆修复, 材料表面与基材相互熔合,形成与基体成分和性能完全不同的合金熔覆层。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能, 而且还能赋予它新的性能,并降低制造成本和能耗节约有限的战略金属元素。潍坊市沪联电机维修有限公司,欢迎大家来电咨询!!
对于曲轴的修复,若采用等离子喷涂修复,涂层和基体的结合强度不够,回装后,可能影响设备的安全运行。而采用表面堆焊的方法修复,很难保证修复层的耐磨性和基体不产生裂纹。鉴于这些情况,激光熔覆技术成为修复方案的首要选择。
激光熔覆技术对制造技术要求高、生产周期长,价格昂贵的设备零件进行修复具有广泛的需求。激光熔覆的作用不仅仅是提高材料表面层的性能,而且可因涂层材料的不同实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能,并降低制造成本、能耗、节约战略金属元素,属于绿色再制造工程。从长远的角度看,青海曲轴激光熔覆,激光熔覆技术以其的优势必将在精密修复中扮演重要的角色。
大型转子和轴类零件采用激光熔覆技术进行修复,不需要预热工件,就可以恢复轴颈的尺寸,而且后续加工量小,不易产生冶金裂纹,硬度可以达到HR60以上,修复后的部件强度甚至可达到原强度90%以上,重要的是其修复费用不到换件价格的1/5,更重要的是缩短了维修时间,曲轴激光熔覆厂家,解决了石化行业中重大成套设备连续运作所必须解决的快速抢修难题。另外,对关键部件表面熔覆超耐磨抗蚀合金,大型曲轴激光熔覆,可以在零部件表面不变形的情况下大大提高使用寿命;对模具表面进行激光熔覆处理,不仅能提高模具强度,还可以降低2/3的制造成本,缩短4/5的制造周期。
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