





沼气生产工艺流程
1.每天268吨的饲料被运到沼气厂,并排放到预处理池中。在4-6小时的时间间隔内,将基板按50-55吨的比例装入预处理池。在预处理槽中,基板湿度增加到90%。在预处理池中,基板从CHP(热电联产或热电联产)加热至20-25℃,基板管道配有阀门“M”,用于切换基板流量,并将基板引导至每个消化池。所有阀门都由自动系统控制。在蒸煮器中,将底物加热到36-38℃,加热系统安装在蒸煮器的壁面和底部,从而在整个蒸煮过程中保持恒定的温度。



沼气设备
在我国,有全部使用沼气的单燃料沼气发电机组及部分使用沼气的双燃料沼气-柴油发电机组。
单燃料工作原理:将“空气沼气”的混合物在气缸内压缩,用火花塞使其燃烧,沼气脱硫塔设计,通过火塞的往复运动得到动力,然后连接发电机发电。
双燃料工作原理:将“空气燃烧气体”的混合物在气缸内压缩,用点火燃料使其燃烧,通过火塞的往复运动得到动力,然后连接发电机发电。



沼气发电***阶段
在发酵的***阶段,沼气脱硫设计,底物水解发生在产酸细菌的影响下。
沼气发电第二阶段
在第二阶段,有机物通过杂酸细菌水解氧化生成、二氧化碳和游离氢。其他有机化合物包括醋酸盐形成C1化合物(基本有机酸)。产生的物质是产细菌的原料。
这一阶段分为A型和B型两个过程,其性质取决于细菌的类型。这两种细菌将***阶段和第二阶段获得的化合物转化为CH4、水H2O和二氧化碳CO2。与产酸细菌相比,沼气脱硫,产细菌对生活环境更为特殊。它们需要一个完全厌氧的环境,并且需要更长的繁殖期。厌氧发酵的速度和规模取决于细菌的代谢活性。这就是为什么沼气厂的化学过程包括水解阶段、氧化阶段和化阶段。对于这种基底,这些过程发生在同一个反应器中。



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