液体的切向分速度使液体在容器内作圆周运动，气动搅拌器供应，这种圆周运动使釜中心处的液面下凹，釜壁处的液面.上升，从而使釜的有效容积减小。下凹严 重时桨.叶的中心甚至会吸入空气，便搅拌效果急剧下降。当釜内物料为液=液或液=固多相体系时，圆周运动还会使物料出现分层现象，起着与混合相反的作用，故应采取措施抑制釜内物料的圆周运动。
特殊框锚式搅拌器：产品说明:此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
<<锚框式( MKS)低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。
<<锚带式(MDS)是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
<<方框式(FKS)、方栅式(FSS)，形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
<<板框式(BKS)是一粘度范围应用很宽的高有效混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
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