防磨套管接头的结构原理
套管防磨减扭短节由本体和防磨减扭套两部分组成
防磨减扭套套装在套管防磨减扭短节本体上,相互之间设计有采用特殊材料和工艺制作的-减扭耐磨滑动摩擦副,套管防磨减扭短节本体-别设计有与钻具连接螺纹。防磨减扭套上设计有导流槽,有效地增加了套管防磨减扭短节流通面积,省煤器防磨套管,降低了循环泵压。
防磨瓦 1.由于循环流化床锅炉内埋管,水冷壁管,过热器管,防磨套管,省煤气管,空气预热器管等,工作环境是高温,冲刷磨损,烟气腐蚀,-是磨损产生,空气预热器防磨套管,影响了正常生产。是急待解决的重大问题。 各锅炉厂和使用单位为解决管的耐磨使用寿命做为头等大事,也想出了很多办法。如非金属碳化硅桂砖。超音速电弧喷涂,防磨套管,以及安装防磨护瓦。较为行之有效的-为防磨护瓦的安装,那么护瓦的制作,材质的选择以及合理的安装工艺。造成护瓦使用寿命及价格相差很大。我们厂生产的护瓦-,价格相对低,操作简单,传热性能好。 1采用真空消失模吸铸工艺,烟管锅炉陶瓷防磨套管,-选取的高铬合金成型好,内搪瓷防磨套管,尺寸精度高。解决了压制成型只能用韧性好的1cr13,1cr18ni9ti钢种,硬度低不耐磨问题。 2.材质选取以cr为主,辅加其它微量元素,耐高温1300℃,抗高温回头能力强,自制防磨套管,即在高温下仍能保持一定硬度。比1cr13、1cr18ni9ti、cr25ni20提高耐磨寿命7-8倍。 3.-的可焊性决定了安装方便 4.价格低于1cr18ni9ti 压制护瓦 5.热-





一种废热锅炉换热管的防磨套管,它涉及一种锅炉换热管的防磨套管。本实用新型为解决现有的防磨套管的进气端为圆管状,节能防磨套管,锅炉废气导入换热管内时阻力较大,并且防磨套管与换热管采用焊接的连接方式,一旦换热管损坏,必须同时更换防磨套管,增加了换热成本的问题。圆柱套管的进气端设置有喇叭口,圆环定位板固定套装在圆柱套管的外侧壁上且圆环定位板垂直于圆柱套管的轴线设置,圆柱套管的出气端插入至换热管内且圆环定位板与换热管的进气端的端面紧密贴合设置。本实用新型用于防止废热锅炉换热管的过度磨损。
圆柱套管的进气端设置有喇叭口,圆环定位板固定套装在圆柱套管的外侧壁上且圆环定位板垂直于圆柱套管的轴线设置,圆柱套管的出气端插入至换热管内且圆环定位板与换热管的进气端的端面紧密贴合设置。
锅炉换热管的防磨套管,所述防磨套管包括圆柱套管,其特征在于:所述防磨套管还包括圆环定位板,圆柱套管的进气端设置有喇叭口,圆环定位板固定套装在圆柱套管的外侧壁上且圆环定位板垂直于圆柱套管的轴线设置,圆柱套管的出气端插入至换热管内且圆环定位板与换热管(3)的进气端的端面紧密贴合设置。

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