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射频同轴连接器的电镀是决定连接器质量的又一个重要工艺。为了达到良好的防腐蚀性能同时提高连接器的电气性能，连接器的壳体及其他零件一般采用镀镍，也有镀白铜或镀铬。内导体一般采用镀银或镀金，由于金和银有更好的导电性能，同时由于金和银质软，能够形成面积更大的气密区，以达到更小的接触电阻和更优的变质的能力。但银的导电性能虽好，但银在空气中易被氧化和硫射频同轴连接器零部件制造是把来料的金属件加工成内外导体、压接套和壳体等，然后再进行电镀和必要的热处理以强化弹性材料的强度。加工设备主要是机加设备，同轴连接器生产商在主要的零件和主要的工序上除了CNC加工中心外，2.4转接器厂家，还会采用进口的专有设备，如蓝箭公司有一台南韩生产的连接器用加工机、一次装卡可加工四个装配孔的数控钻铣机。设备的应用会大大提高加工效率和加工的精度。射频同轴连接器加工时要严格控制机械加工的尺寸精度，如果内外导体直径尺寸公差没控制好就会影响同轴连接器的特征阻抗和电压驻波比等指标参数。为了达到这个要求，要用可靠的工艺手段来加工每一零件，如：选用设备或高精度的机床；尽量采用一次装卡，用夹具加工定位；合理的切削速度；锋利、光洁、耐磨的硬质合金刀具；恒定温湿度的加工环境；合理的工艺流程；技术熟练操作规范的工人等都是不可或缺的因素。?

光纤连接器的工作原理出发，对连接器的插入和回波损耗做一个简单的介绍：光纤连接器不能单独使用，2.4转接器批发，必须与其他同类连接器互配才能形成光路连接，目前比较流行的一种装配对接方式是：采用环氧树脂热固化剂，将光纤粘接于精密陶瓷插孔中，武汉2.4转接器，再使两插针在外力作用下，2.4转接器价格，通过适配器套的定位，实现光纤间的对接。两光纤纤芯在对接时要保持一条直线，这是保证连接器良好连接质量的关键，这主要依赖于光纤本身的物理性能、连接器插头的制造精度以及连接器的装配加工精度。

光缆连接器的原理及性能分析目前全世界共有超过70种光连接器，且新品种仍在不断出现，但市场上的主流品种仍是由早期采用的直径为φ2.5mm的精密陶瓷插芯和陶瓷管(如FC、SC、ST等)组成的连接器。另外，对于φ1.25mm陶瓷芯(如LC、MU等)和以带状光纤连接器为主的多芯连接器(如MTP等)的需求也在逐渐增加。一般来说，光纤连接器产品质量的主要光学性能指标是插入损耗(Insertloss)和回波损耗(Returnloss)。另外，插芯端面几何参数等物理特性指标对产品质量的可靠性影响越来越受到系统厂商和用户的关注。