







二、5系铝型材的型号相对较少,主要有5052、5056、5054这三个,在使用上5系铝材的焊接性能更好、而且焊接的结构强度较高,所以常常被用于压力容器的生产制作。
三、6系铝型材的规格很多,但是很多平时都是用不到的,只有6063和6061、6005这三个比较常见,因为6系铝型材的削切性好、表面处理好、硬度高的,所以工业铝型材中,6系铝材是用途是更广泛的,多用于工业结构和电子外壳等行业。
四、7系铝型材主要是7003、7005、7075这些规格,7系的铝型材称得上是铝型材中的“贵 ”,因为能用到7系铝型材的地方一般来说都是一个设备比较重要的地方。
看完上述的工业铝型材的材质分类,我们应该可以知道不同的工业铝型材材质的使用范围是大大不同,都是根据产品的特性和要求来制定方案的,以后随着市场的需求和科技的进步,会有更多的铝合金材料开发出来。


散热器铝型材挤压生产工艺主要有以下几点,下面小编就为大家简单介绍一下:
1、散热器铝型材试模前,要调整好挤压中部,挤压其轴、盛锭筒和模座出料口在一条中间的线上。
2、在试模和正常生产过程中,6061封口铝型材散热器,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
3、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
4、在试模或生产前,要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。
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