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钢板打孔的优化

结构加固设计和施工的原则是尽量保证原结构不被破坏，而现在的结构加固设计在梁的同一截面设计有4个M10膨胀螺栓。这会造成结构梁受力后在这些截面上出现较严重的应力集中，变成梁上的易受到破坏的截面。因此应将螺栓的位置进行优化，螺栓尽量错开，同一截面的螺栓原则上不得超过2个，相邻截面的螺栓孔距不宜低于80mm。无法避免的情况下螺栓位置可以“之”字形交叉布置。

现在的结构加固设计中，钢板上的螺栓钻孔中心距结构边缘为50mm，而查看配筋图和保护层厚度会发现，这样的位置钻孔必然破坏到梁的受力主筋，这显然严重破坏了原结构的受力性能，而且也极不便于钻孔、清理和打胶施工。因此钻孔位置优化为钻孔外边距结构外边缘为55mm（特别是梁底板孔眼位置）。

结构加固 4．粘钢加固的施工方法(一般情况)

4.1.粘贴面处理

4.1.1.混凝土面应该凿除粉饰层，油垢、污物，粘钢加固多少钱，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

4.1.2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽，使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾拭净表面，待完全干燥后备用。

4.1.3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、。

4.2.加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去)

4.2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

4.2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载，能更好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固，粘钢加固价格，施工效率较高。

4.2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，粘钢加固公司，适合侧面钢板的粘贴。

碳纤维加固法表层处理

配胶

现阶段各种各样工程加固用胶黏剂大部分为甲、乙组份，须在应用时于现场临时性配制。配制正常情况下应按商品使用手册要求开展，但因为胶的期限性较强，应用前还应开展现场试配，安庆粘钢加固，依据那时候本地温度标准及储放時间长度作适度调节，挑选各类结构力学指标值均为的配比。按选中的配比秤量，将甲、乙2组各自倒进整洁器皿，选用机械设备按同一方向开展拌和，拌至颜色匀称截止。