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塑料回收

一级回收塑料：是指采用一般加工方法，不用进行性能改性处理，就能生产出与用新原料所生产的制品性能相近的制品的废旧塑料。

二级回收塑料：是指经过改性或多种工艺技术，可生产比新材料制品性能稍差的制品的废旧塑料。

三级回收塑料：是指无法直接或改性使用，只能通过热裂解提炼燃油或化工产品的废旧塑料。

四级回收塑料：是指无法再利用，只能通过焚烧从中回收热能的一类废旧塑料。

关于可持续塑料回收和废物管理标准的几点探讨

1、即使存在低回收水平，塑料也大大提高了资源效率。

2、关于塑料回收一些简单而重要的事实尚未被公众所知。

3、就塑料废物流而言，没有基于LCA)一般废物层次分析，而需要进行单独的LCA和CBA研究，以查找发现生态效率和可持续性的解决方案。

4、原料回收和工业能源回收比中等质量回收利用有更高的环境效益。

5、通过成本效益分析可以确定生态效率回收水平。

6、在某些行业，塑料回收加工，可增加回收力度， 如在商业电影院和家用瓶罐包装中的应用，可以达到更高的回收利用率。

7、除了一定程度的回收利用外，额外的（增加）成本不能被环境利益所证明。超出这个水平的回收将是低质量的回收利用（没有环境效益），或由于成本相对较高而不会有生态效益。

8、从LCA / CBA的角度看，其他形式的恢复超越了一定程度的机械回收利益。

9、每种材料和应用都具有特定的有益回收范围; 变化范围可随技术、成本节约、可用基础设施等方面的变化而改变。

10、如果收集、分类和回收的成本进一步降低，塑料回收多少钱一斤，未来的有提高生态效率回收的潜力。

塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制：

　　1. 原料预处理

　　废塑料在清洗过程中会残留大量水分，水分会导致熔体中出现气泡，影响造粒质量。所以，废料在加工前必须要进行干燥处理，干燥温度必须要设定合理，防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定，确保干燥完全。

　　2. 温度控制

　　挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。因此，在各段温度设定时应考虑以下几个方面，一是聚合物本身的性能，如熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;其次考虑设备的性能。

　　3. 压力控制

　　挤出过程中重要的压力参数是熔体压力，即机头压力。一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品质量。但压力过大，塑料回收价格，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。

4. 螺杆转速与挤出速度

　　螺杆转速是控制挤出速率，产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加，产量提高。剪切速率增加，熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化良好，使分子间的作用力增大，机械强度提高。但螺杆转速过高，会造成电机负载过大，熔体压力过高，挤出量不稳等现象。

　　5. 杂质过滤

　　废旧塑料即使经过清洗、分离后，蜀山区塑料回收，其杂质含量还是很高的，所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理，清除残存的杂质，保证粒子的质量。加工生产时过滤网会频繁更换，须使用过滤网机械更换装置来保证生产的连续性。