传统配料系统存在的问题：1、配比不能及时调整，生产效率低。2、由于缺乏计量设备，人为因素多，物料不能很好控制，浪费严重，生产成本大大增加，故障率高，造成大量废品.3、由于物料扬尘污染严重，严重影响工人身体健康。近年来，随着工业过程自动化程度的不断提高和人们环保意识的增强，配料系统以其优异的性能在国内外得到了广泛的应用。
自动配料系统的恒流控制采用PID调节，流量控制是计量偏差和变频调速的组合。根据系统流程，扬州微型粮食配料系统，介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制流程。详细介绍了PLC选择和PLC配料系统变频控制的硬件选择，参数设置和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产过程中非常重要的过程。配料过程的质量在整个产品的质量中起着重要作用。自动配料控制过程是一个多输入和多输出系统。每批输送生产线严格协调控制，物料水平和流量及时，准确地监控和调整。该系统由两级计算机控制网络组成，包括可编程控制器和电子皮带秤。现场总线连接现场仪表，控制计算机，PLC，变频器等智能化程度高，处理速度快的设备。在自动配料生产过程中，主料和辅料按一定比例配合，带式输送机输送的物料由电子皮带秤计量。 PLC主要对输送设备和称重过程进行实时控制，完成系统故障检测，显示和报警，并将信号输出到变频器，调整皮带输送机的速度。重庆恒彪有限公司为您提供量身定制的配料软件系统解决方案，完全满足您公司的控制要求。它还提供涂层自动配料系统的重新设计或修改。
系统优点：1、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。2、采用的控制算法和较高的性能的执行机构，微型粮食配料系统价格，定位精度高、计量精度高、产量高。 3、采用PLC及触摸屏技术，微型粮食配料系统供应商，性能较可靠，微型粮食配料系统哪家好，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录等功能。可与上位机行进通信，交换数据。4、系统报警及自检功能，保证生产顺利进行。
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