电阻焊电源检测设备传统的电阻焊电源检测设备主要是大电流测试仪,一般只检测焊接电流的大小和通电时间的长短,检测的焊接电流也只分为交流电流和次级整流的直流电流两种形式。随着电子和计算机技术的日益发展,新型逆变式直流、交流、方波脉冲、电容储能等形式的电阻焊电源层出不穷,这类电源的焊接电流具有非正弦、非周期性,同时除对焊机的电气性能参数进行检测外还需对焊机的机械性能中电极压力大小、焊接过程中电极位移量大小(反映焊接质量的参数)、冷却水流量等参数进行测试,并对测试结果形成报告,传统的检测设备已经无法满足这些测试要求。





一、焊接在长输管道建设中的特点
1.活动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工治理、质量治理、安全治理等方面的难度;因焊接作业处于活动状态,对保证质量相对增加了难度。
2.地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会碰到多种地形如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
3.环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接质量高低有着一定的关系。
4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接质量有很大影响。
5.人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,连头数目增加,质量难以保证,也使焊接本钱上升。
国内长输管道下向焊用焊接材料的发展建议
近20年,散热管U型管焊接,国内外均处于管道建设的高峰期,管道下向焊将是未来很长时间备受关注的方法,国内各研发机构针对下向焊用焊材的研发、推广应用及增强自主创新能力方面,我就个人观点提以下几条建议:
(1)应加大资金投入、加强支持力度、增强自主创新能力,顺应wT0市场规则对国内管道下向焊用焊材研发与推广的制约要求,并促成管道下向焊用焊材的产业化。
(2)拓宽产品研发的多样性、宽泛性并形成系列化,尤其应注重自保护药芯焊丝、气保焊焊丝,以及特种焊接方法、特种材料用高1效焊材的研发,紧跟市场需求。
(3)在产品的研发过程中应重视产品的环保效应。
(4)重视产品的包装效应,加大宣传力度,强化品牌意识,在叫响品牌的同时加强知识产权的保护力度。
(5)制定相应的技术标准和制造标准,尤其是注重将其上升为,促成产品研发的标准化、规范化。
(6)整合研发人力资源,采用关、停、转、并的政策,整合出几个大的焊材制造厂并重点加以扶持推广。
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