随着现代机械加工业地发展，四轴相贯线切割机，对切割的质量、精度要求的不断提高，等离子管材切割机，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，八轴相贯线切割机，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
相信许多钢结构、管桁架行业的老铁对圆管相贯线切割机一点也不陌生，切割机，-般我们看到的高铁车站、机场、码头的大型管桁架工程都少不了数控相贯线切割机的身影。参数设定:
除了设备的基本参数设定以外，等离子 切割电源的参数设定也尤为重要。用户可根据工程经验或等离子电源提供的参考值进行参数设置，当切割质量和速度匹配达到一定效果时，仔细调整好的等离子电流、切割速度、割炬高度、割炬垂直度! 这样就能提高数控相贯线切割机的切割精度和质量。
该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备[1]控制轴数有二至六轴等不同机型。
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