挤压筒内衬开裂是一个复杂的问题，挤压筒的作用，涉及材料、设计、制造和使用维护等多个方面。
今天来聊一下挤压筒内衬开裂原因之使用与维护因素
使用不当：如挤压温度过高、速度过快等，会加剧内衬的磨损和疲劳，导致开裂。
维护不当：如润滑不良、冷却水供应不足等，会影响内衬的散热和润滑性能，增加开裂风险。
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挤压筒作为挤压机设备中的重要组成部分，其类型多样且各具特点。其中，缠绕圆筒结构通过将金属带材或板材缠绕在芯轴上并经过热处理而形成的。这种结构形式具有高度的灵活性和可定制性，挤压筒如何加热，可以根据实际需要调整圆筒的直径、壁厚和长度等参数。同时，挤压筒温度设定，缠绕圆筒结构还具有较长的使用寿命。
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挤压筒内衬开裂原因之制造因素
加工精度不足：如内衬表面粗糙度过大、尺寸精度不符合要求等，会影响内衬的使用性能，增加开裂风险。
焊接质量差：挤压筒内衬的焊接部位若存在夹渣、未熔合等缺陷，将降低焊接接头的强度，容易发生开裂。
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