北京凯德金科技-制高空压机余热回收机报价

空压机余热回收机

空压机余热回收机是一种节能设备，它利用空压机的废热进行回收利用。在工业生产中，空气压缩机通常会产生大量高温废气热量，制高空压机余热回收机生产厂家，这些能量往往被浪费掉。而余热回收机能够将这些废弃的热量收集起来并转化为有用的能源形式（如热水或蒸汽），从而降低生产过程中的能耗和成本支出、提高能源的利用效率并实现节能减排的目标。

空压机余热回收机技术背景

空压机由于本身的设计结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机，设计供油温度一般在50-60℃，制高空压机余热回收机，实际运行时的排气温度往往在80-90℃之间。高的排气温度会导致更多的润滑油处于气相，增加油气分离的难度，制高空压机余热回收机生产厂家，降低润滑油的使用寿命。除了机械摩擦导致的热能损失外，主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中，只有10-20%的能量变成空气势能（即：将常压空气变成高压空气），而大部分能量则通过各种形式被消耗，其中大部分变成热能排放到空气中。多数空压机设计了散热系统，让运转过程中产生的热量能被及时排放，保证设备正常运行。有鉴于此，空压机的余热利用越来越被人们所重视。目前，制高空压机余热回收机报价，尽管有一些厂家开发的，利用空压机余热回收的产品也能利用部分热能，但同类产品设计上有待改善之处依然不少。其运行的实用性、经济性、可靠性、安全性和效率有待提高。

空压机余热回收机工作流程

现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，送入使用系统；而高温高压的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。