一明环保(图)-耐碱搪瓷管生产厂家-搪瓷管生产厂家

目前，一种新型搪瓷管烧成炉，它包括：烧成炉本体，在烧成炉本体的内壁上设有电热丝，还包括炉膛、吊架、挂钩，吊架由外圈和内部组成，外圈为圆周形，外圈和内部固定连接在一起，在外圈上设有挂钩，防腐搪瓷管生产厂家，在内部上设有挂钩，吊架位于炉膛的中心处，搪瓷挂井式烧结炉的有益效果是：生产出的搪瓷管变形量小，可以大大提高搪瓷管的直线度，确保搪瓷管的生产质量，电力烧结，使温度可控性和稳定性增强；且大大提高了生产效率，搪瓷管生产厂家，省时省力。在烧制的过程中不产生任何烟气，充分保障了搪瓷管的质量水平。

烟道用搪瓷钢管

  以上是对搪瓷管制作工艺中附着力不良的3点解决办法的介绍，搪瓷管是一种耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷的复合管，其表面光洁度高、烟气流通阻力小、不易堵灰。质量合格的搪瓷管往往比一般的Q235钢管高数百倍，搪瓷管空预器耐低温抗腐蚀，可使锅炉排烟温度降至140℃以下，热效率提高1%以上！

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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  一、鳞爆

  涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。

  原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

  2、调整瓷釉中镍、钴等成分。

  3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。

      如果采用酸洗工艺除锈，酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液，烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，耐碱搪瓷管生产厂家，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，外涂搪瓷管生产厂家，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

       需要注意的是，搪瓷釉配方可以根据锅炉燃烧物的不同配置进行调配，满足了不同用户需求。目前市场上多主要采用煤炭、和电力作为能源。煤炭能源成本低，但是温度和烧结速度不可控，对搪瓷管质量影响较大，而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤；能源虽然温度可控，但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。