瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产厂家的不同而不同),经过1200℃左右的高温熔融,并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉;根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。
搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉,通过烧成,两者发生物理化学反应而牢固结合的种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能,又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。





搪瓷管制作工艺简单,但技术要求较高。主要工艺是除锈、涂釉、烧制。我公司使用抛丸机进行抛光处理,此工艺除锈更,采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点,刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。其他厂家通常采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,螺纹搪瓷管生产厂家,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,当温度升至860°C—870°C时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,耐热搪瓷管生产厂家,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
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3、 干,即可放入炉膛内烘烤,当温度升至 860C 870 C时取出,缓慢冷却。 2、对次烘烤的管子进行检查,出现严重发泡及爆裂者应及时剔出来修复,合格的管子方可进行涂敷层面釉,经室内风干后送入炉膛内,当温度升到920C时,从炉中取出,缓慢冷却,对有缺陷者剔出修复。3、然后进行第二层面釉的涂敷,搪瓷管生产厂家,工艺同层面釉。待到管子从炉中取出冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子(爆瓷、严重弯曲、严重鼓泡等)剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。4、a底釉浓度不能太低,涂敷后严禁干燥太急,要用暖风缓慢风干。

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