




市面上推出了很多不同型号的冷轧机设备,对于准备购买冷轧机设备的客户来说,一般都会将冷轧机的轧制速度作为看重的参数之一,以平时一些常用的冷轧机来说,它们的轧制速度能够达到多快呢?
以穿孔机式斜轧机来说,它的主要优点是机器强度高、刚性大、使用可靠、维护方便;但它同样也存在必须要面对的缺点,那就是这种轧机占地面积与设备重量都比较大,因此它更适合于轧制尺寸大、精度不高的产品,如大尺寸轴承钢球、球磨钢球等。
而机床式斜轧机的出现正好弥补了穿孔机式斜轧机的缺陷,单向轧机多少钱,因为它的轧制精度很高,但是它的机架刚性差;传动系结构复杂,传动效率低,使得设备维护和装配起来优点不方便,通常用来轧制小尺寸精密热轧产品,如小尺寸轴承钢球。
还有一种钳式斜轧机,它表现出零部件少、制造容易、设备重量轻、占地面积小等优点;但由于它的传动齿轮采用的是开式或半开式结构,因此轧机工作的时候会发出较大的噪声,且进料或出料易受到传动齿轮影响,更换下导板比较麻烦,适用于生产小尺寸的自行车钢球。

半连续热轧机功率增大特点
1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率,目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度,必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加,故热轧机的功率必须增加至足够大,且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下,为了保证带材的冶金性能的均一性,必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制,使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时,单向轧机厂家,可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度,热精轧机组的轧制速度必须增大。现在世界上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。为满足轧制速度增加的要求,热轧机的功率也必须增大。

1.开机前的准备工作
(1)人员是否已全部到位,工作人员是否已全部穿戴好劳保防护用品。
(2)轧制油是否已领取,是否已摆放到位。
(3)是否已经准备好生产场地,要确保轧机出料区无杂物堆放。
(4)对轧机进行检查,确保轧机处于正常的工作状态,无任何安全隐患,并再次紧固轧机传动部位的螺丝。
(5)检查清辊器是否能继续使用,如果不能使用,应及时更换。
(6)充分了解生产流程、工艺要求以及生产注意事项等,并检查生产坯料是否和生产流程卡相匹配,如有障碍应及时排除。
2.开机工作
(1)开机后,检查减速箱油泵的打油情况,单向轧机厂,如有问题,应及时联系维修人员。
(2)应根据板材厚度及生产要求来调整工作轧辊的参数。当张板料出轧机后,如东单向轧机,应进行测量,以便确定设定的参数是否是合适的,如不合适应进行调整,直到合适为止。
(3)时刻观察产品板型以及轧辊的变化,如果颜色发生变化,则可能出现了问题,这时应停机检查。应安排人员在轧辊上喷涂轧制油,使上下辊的颜色保持一致。
(4)轧机工作过程中要时刻注意各个部位的运行情况,严禁一次喂一张以上的板子,以免造成机器损坏。

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