涂装设备工艺平面布局中常见的错误：
1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。
2、使用对底材或面漆不适合的漆料。
3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
4、使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂膜过薄。
涂装设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，随着工业技术的发展，涂装喷粉设备，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。
工艺平面设置是涂装车间工艺设计的关键项。它要将涂装工艺、各种涂装设备（含输送设备）及辅助装置、物流、涂装材料、五气动力供应等优化组合，并表示在平面布置图和截面图上，静电喷粉设备，它是涉及知识面广、技术含量高的设计工作。
平面布置设计在整个涂装车间设计中是一极为重要的部分，它是根据工艺过程的需要把机械化设备、热非标设备及辅助设备等合理地结合起来，温江区喷粉设备，布置在涂装厂房内的。
涂装设备输送设备主要有轻型悬挂输送机、普通悬挂输送机、积放式悬挂输送机、地面反向积放式输送机、滑撬式输送机、自行葫芦输送机等。
选择合适的工件输送方式，在工厂物流系统设计上是个非常关键的要素，合理的输送方式可以有效地提高生产效率，减少工件在线无效时间，节约能源消耗。
选择输送系统需要考虑的因素
1、工件的结构形式、尺寸大小、重量、要求的运输能力。
2、和相关工序的衔接、转挂的方式。
3、通过各工艺设备的可操作性。
