




硫化机工作原理
硫化机(25吨、30吨),本机适用于压制各种模压制品,如压橡胶和塑料,也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构,压制型式为下(向上)压式,分主机,油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞,油缸,固定平板,活动平板等部件。油箱有油泵,管道,阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关,磁力启动器,计时报警器,制动控温仪,过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分三路控温,能在20-200度范围内任意调节,当达到温度后,试片热固成型四柱硫化机, 电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间。
以上就是,硫化机的工作原理,通过了解设备的工作原理,可帮助我们更好的进行设备使用,减少设备故障的发生,从而延长设备的使用寿命。



硫化机的现实应用
PLC触摸屏控制,可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能。
液压缸采用QT500-7材料一体铸造,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。
每块热板都设有一个或多个温度控制仪,微电脑数显温控仪可以保证热板的温度均匀一致。
大工作压力硫化机本硫化机/拼板机,具备企业总面积压力大(面压超百公斤/CM,非常少别的生产厂家能做),发热器规格型号较小,受力总面积集中化、液压机抗压强度极高等特性展开了技术攻关,技术论证也同歩展开,通过N多次的三维动态变化演试后得到可行性方案后,资金投入试产,先从液压系统的定形到投产,柱塞泵的定形到投产,服务平台承重梁的设计规划,框板的原材料解决等各部件的处置上增加了热胀冷缩可靠性解决,确所有歌部件的尺寸公差在有效范畴(),确保主机在日后的应用中不可能发生变形挪动等结构型转变(别的全部生产厂家是不容易这般细腻的按此加工工艺制造的),各部件的深度加工也是依照规范加工工艺生产加工生产制造和检验的,终的拼装试运行全是有的技术工程师亲力亲为安裝及全过程监测检测的,保证设备做到精度规定!



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