




挤压筒常见故障类型
磨损故障:挤压筒内壁因长时间与高温高压下的材料接触,挤压筒升温工艺,容易发生磨损,导致筒壁变薄,影响挤压精度和产品质量。
裂纹与断裂:材料的不均匀流动、过大的挤压力或筒体材质缺陷等,挤压筒温度设定,都可能导致挤压筒表面或内部出现裂纹,严重时会发生断裂。
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组合式挤压筒是通过多个圆筒进行过盈装配所组成,其结构形式更为复杂,但具备许多显著的优势。根据组合方式的不同,组合式挤压筒可以分为双层结构、多层结构、缠绕圆筒结构等。双层结构由内外两个圆筒组成,挤压筒套筒注意事项,通过过盈装配紧密结合。这种结构形式能够在一定程度上提高挤压筒的承载能力,并且由于内外筒之间的相互作用,可以减小挤压筒的变形和裂纹扩展的可能性。
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挤压筒的优势
耐用性和强度:挤压筒通常由高强度合金钢制成,能够承受非常高的挤压压力而不发生塑性变形或损坏,保证了长期稳定的工作性能和较长的使用寿命。
配合性好:与挤压模具之间的配合性好(如锥面或双锥面密封)确保了良好的密封性,有效防止金属溢出,同时有助于形成均匀壁厚的挤压产品,提高了成品的质量和一致性。
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