浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
亿洋科技与您分享螺纹旋风铣——骨钉螺纹加工解决方案
器件中的接骨螺钉因其螺纹牙形、 牙底与外径之差较大，尺寸精度要求高，材料多为钛合金钴铬合金而难以加工，全自动数控旋风铣，此外，更大的螺旋角增加单刃螺纹刀具的加工难度。螺纹旋风铣可谓解决方案。
旋风铣因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，数控旋风铣多钱一台，和传统的车削几倍甚至十几倍，加工过程中切屑飞溅如旋风而得名。可分为内切式和外切式。
螺纹旋风铣加工接骨螺钉，刀片安装在内环的螺纹旋风铣刀环，数控旋风铣床，围绕圆柱形工件旋转，并加工出螺纹，平滑的切向切削运动可减小切削力，提高金属切除率。
旋风铣主要由三部分组成：
旋风铣动力刀座，刀环和刀片
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螺纹车削加工需要考虑的一些关键因素：
? 在螺纹车削前检查工件直径是否有正确的加工余量，数控旋风铣，增加0.14mm作为牙顶余量。
? 在机床中刀具。
? 检查切削刃相对于中径的设置。
? 确保使用正确的刀片槽型 (A、F或C)。
? 通过选择合适的刀垫确保有充足且均匀的间隙 (刀片-刀垫刃倾角)，以获得正确的牙侧间隙。
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? 如果螺纹不合格，则检查包括机床在内的整个装夹。
? 检查螺纹车削可用的数控程序。
? 优化进刀方法、走刀次数和尺寸。
? 确保正确的切削速度以满足应用要求。
? 如果工件螺纹的螺距错误，则检查机床螺距是否正确。
? 在切入工件之前，建议刀具应以3倍螺距的距离开始。
? 冷却液能够延具寿命并改善切屑控制。
? 快换系统可确保简单快速的装夹。
? 为了实现生产率和刀具寿命，为多牙型刀片，第二选择为全牙型单刃刀片，第三选择为V牙型刀片。
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螺纹加工的初始考虑因素：这些初始考虑因素将影响螺纹加工方法、螺纹加工刀具及其应用方式的选择。
螺纹：考虑待加工螺纹的以下尺寸和质量要求：外螺纹还是内螺纹？螺纹牙型 (例如公制、UN)螺距右旋还是左旋螺纹？螺纹头数公差 (牙型、位置)零件：考虑特征之后，观察零件：工件能否安全夹紧？排屑或切屑控制是否是关键问题？材料是否具有良好的断屑特性？零件生产批量。单头或多头螺纹
机床：
机床考虑因素包括：稳定性、功率和扭矩，特别是对于较大直径切削液和冷却液供应是否需要高压冷却液来对长切屑材料断屑？适合所选螺纹加工方法的可用刀位数量转速限制，特别是对棒材进给机和小直径夹紧可能性，是否有副主轴或尾座？是否提供有螺纹加工循环？
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