增碳剂的“传奇”
增碳剂的一生充满着传奇色彩，无论是从增碳剂的“出生”还是到“”，这都是一个值得耐人寻味的问题。增碳剂在“生来”的时候是一个名不经传的小黑块 ，经过多步骤的经历劫难，终取得了能够减少原材料数量的性能 。
增碳剂经过不同的程序也变成了不同的“样貌”，有的变成了灰灰的石油焦粉，有的变成了木炭粉，有的还成为了焦炭粉，更有甚者还小心翼翼的变成了低硫低氮增碳剂，来以小小的样貌特点来释放大大的能量。
解决铸造问题
1.浇不到
铸件局部有残缺、常出现在薄壁部位、离浇道远部位或铸件上部。残缺的边角圆滑光亮不粘砂。
产生原因：
浇注温度低、浇注速度太慢或断续浇注；
横浇道、内浇道截面积小；
铁水成分中碳、硅含量过低；
型砂中水分、煤粉含量过多，发气量大，或含泥量太高，透气性不良；
上砂型高度不够，铁水压力不足。
解决方法：
提高浇注温度、加快浇注速度，防止断续浇注；
加大横浇道和内浇道的截面积；
调整炉后配料，适当提高碳、硅含量；
铸型中加强排气，石墨化增碳剂，减少型砂中的煤粉，有机物加入量；
增加上砂箱高度。
石墨化石油焦增碳剂
石墨化石油焦是源于坚式持续是石墨的生产加工工艺，高密市科恩锻造原材料有限责任公司很多生产高碳钢，低硫，低氮的高质量石墨化增碳剂，产品质量处在水平，人们生产的石墨化石油焦还销往出入口去日本、日本、印尼、欧州等國家和地域。科恩增碳剂生产的石墨化石油焦是生产多种类型的特殊钢，寒亭石墨化增碳剂，可锻铸铁，灰铁生铁的理想化的防腐剂，具备碳含量高，硫和氮含水量低，消化吸收好用，不返渣等特点，锻造商品时。可降低铸铁的需求量就极大地降低了铸造件的生产成本费。人们的生产产业基地里有制造行业工艺品的配套设施机器设备和深厚的生产技术性能量.企业以“诚信为本，品质为本".生产石墨化石油焦用的高溫石墨化炉应用的特性，采用海外進口保温隔热材料和的炉内构造，应用溫度能够超过3000°C；采用复合材料丝石墨化’，纤维丝一边进，一边出，生产率；用以鱼鳞石墨或炭粉石墨化时，采用推舟方法，持续生产，生产率，石墨化增碳剂生产厂家，环保节能节电。且石油焦具备其独有的物理学、物理性质及机械设备特性，自身是发烫部分的不挥发物碳，挥发性有机物和矿物质残渣（硫、金属材料化学物质、水、灰等）这种指标值决策焦碳的物理性质.
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