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高强度材料的校平机

由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需要较大的校平压力。在校平过程中，较高的校平压力必将对机床结构及矫平辊产生影响。坚固的机床结构和良好的校平辊支撑是的，这对校平质量的改善及机床的寿命是十分重要的。如果作用在校平机上的压力很大，就必须设计有效的过载保护来进行机床保护。校平高强度材料时，需要实施很高的校平压力在板材上使之变形，这可以通过减小校平辊间距来实现。这就是为什么新型校平机会配备工作台调整机构。由于机床设计原因，这是尽可能减小校平辊间距的一手段。 

开卷校平机的工艺流程   上料小车开动上料卷---开卷机涨紧料卷----料头开卷器将卷料的料头引入引料机----校平机进行精校平---油压式活套过渡料头和尾料以及匹配校平机和数控送料机的速度----导向机构-----数控送料机进行饲服送料----剪板机横向剪切----皮带输送----码垛----液压系统----电控系统.   开卷校平机的技术参数   开卷校平机有很多加工参数，了解清楚这些加工参数，才能判断校平机的加工能力；   1、加工厚度：每台开平机都有加工厚度的上下限，超过了会造成剪切不良，甚至对刀具造成损伤；   2、加工重量：一般都是有个上限的，如果钢卷超重，上料小车无法运作，甚至对油缸造成损伤；   3、加工宽度：一般都有上下限，超上限则无法上卷，超下限则无法对中；   4、加工长度：一般都有上下限，超过则无法跺料；   5、加工速度：有穿带速度、匀速、变速的速率，  

矫平机为四重式结构，工作辊两层，中厚板小型矫平机，支撑辊两层。矫平辊为60CrMoV锻件，整体调质、表面淬火。支撑辊两层，小型矫平机，材质为40Cr。上工作辊、支撑辊与上横梁结成整体结构。下工作辊、支撑辊安装在机座上。上、下支撑辊辊座内均可调整，可调节支撑辊与工作辊之间的配合精度，以获得佳的校平效果。通过减速电机可分别调整上作辊与下工作辊间隙，在加工不同厚度板材时，操作人员能快速的调整间隙，缩短辅助时间。主动力为直流电机驱动，经减速机、齿轮分配箱、万向联轴节，使各辊均有动力，小型矫平机厂，通过直流调速器调节，运行无级调速。各辊支撑全部采用滚动轴承，集中润滑系统。另外本机吸收了国内外技术，铝板小型矫平机，技术成熟、结构紧凑、安装维修方便、实用可靠等特点，得到了用户的一致好评。

板材校平机，用于材料平面度要求高的应用领域。此类校平机的每一个校平辊均由一组支撑锟从材料进口位置到出口位置支撑。每个支撑辊支撑校平辊的一小部分，下排的支撑辊可上下调整，因此在整个校平机的宽度范围内，上下校平辊的间隙可在不同点被控制。对校平辊进行不同的调整，可以消除如中心凹凸和波浪边的缺陷。

  校平机主要用于以下四种加工领域：冲压送料生产线、卷料预处理送料线、剪板送料线和板材零件的单独校平。对于板材零件的校平，校平材料是平板或零件，而非卷料。当然，加工领域不同，对材料的校平需求也不同。