焊口焊完后应进行清理,经自检合格后在焊缝附近打上焊工本人的代号钢印,或性标记。
19. 对容易产生延迟裂纹的钢材,焊后应立即进行热处理,否则应作后热处理,其温度以300~350℃为宜,恒温时间不小于两小时。后热处理的加热范围与热处理要求相同。
20. 焊接接头有超过标准的缺陷时,可采取挖补方式补修。但同一位置上的挖补次数一般不得超过三次,中、高合金钢不得超过二次,并应遵守下列规定:
20.1清除缺陷。
20.2补焊时,应制定具体的补焊措施并照工艺要求进行。
20.3需进行热处理的焊接接头,返修后应重做热处理。






便携式不锈钢管管自动焊机适用于一般形式的管/管自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管/管对接。可选择采用填丝或自熔两种方式。此款机型全程焊接过程通过系统自动编程,简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如,电流大小,卫生级管焊接,旋转速度,时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。纯气作为保护气体,焊缝均匀美观。焊接全程水冷保证 焊可以长时间焊接工作。设备大量使用进口元器件,使设备的耐用性和性能与进口焊接设备达到相同的焊接水平。超高的使得我司焊机已经获得国内甚至国外客户的高度认可。管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等,配套电源为5-200A,机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。


现阶段,焊接机头和导轨组合的方式已经在世界范围内很多国家的野外管道位置自动焊接中得以应用,采用往复运动形式控制焊。自动焊接设备的研制,主要关注焊接和工艺的优化以及实现,只有保证焊接工艺参数的合理化,才有可能保证焊接质量。所以,为了保证焊接质量,通常对于同一操作内容,存储了多套焊接工艺。一些焊接操作会对焊接质量产生直接的影响,但是技术人员却没有对其进行认真研究,自动焊接设备是一类机电一体化的设备,要从机、电、控制以及焊接等多个角度、多个方面展开分析,进行调节。伴随着移动存储设备应用范围的不断拓展,在其中存储大量的工艺程序已经不再有意义,没有较强的实用性。可以通过在光盘上存储焊接工艺的方式,再通过计算机进行数据的传输,将数据传递到自动焊接设备上,再由设备完成存储。在移动存储设备的使用过程当中,将存储设备中节约得到的空间再进行有效的利用,可以编制更多数量的控制程序,进行全自动焊的过程中,对焊缝进行的控制,以解决管道全位置的自动焊质量。

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