防爆电动葫芦-电动葫芦-飞马起重

1、进场门式起重机施工现场前，为了施工安全，请设备用户给施工留 出足够的施工场地和空间，撤离与施工无关的工作人员，和移走和施工无关的设备机具物品，消除和移走施工场地内的以及其他危险物品，。

2、施工队伍进场时需仔细检查核实现场安全技术状况，防爆电动葫芦，确定无任何安全隐患，门式起重机施工安全技术条件核实后方可筹备开工。

3、施工现场需设置警示标志，有坠物危险的区域还应围素安全警戒线，在门式起重机轨道跨中基坑上方和外部靠近崖边的轨道基础附近区域施工时，施工区域的下面与旁边应铺设安全网。

4、施工人员必须按要求穿戴施工人员对整个施工过程进行技术交底和对施工人员进行具体分工，使每个施工人员熟知施工程序，职责明确。

5、施工开始前负责人应如集所有施工人员对整个施工过程进行技术交底和对施工人员进行具休分工，使每个施工人员熟施工程序，环链电动葫芦，职责明确。

6、每次吊装动工仔细查检吊装机具及绳索是否完好无损，选型是否正确，钢丝绳电动葫芦，保证才能选用。

7、门式起重机安装吊装时合理选择吊点，正确选用吊具和捆绑绳索，绳索经过设备棱角时必须加以衬垫，确保吊物平稳，绳索及设备均不受损伤。

8、正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进正式吊装。

9、吊装时，整个门式起重机安装现场由总指挥调配，各单位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速，准确，并对自己负责的范围有责任。

10、在吊装过程中，应有统一的指挥信号参加施工的全体人员必须熟知信号，以便各岗位协调动作。

1、初次安装或者是重新组装的钢丝绳电动葫芦，应行空载运转操作，不过要确保组件要安装好，不要通电。　　2.、在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。　　3、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分

是否正常可靠。　　4、在使用中，禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。　　5、安装调试和维护时，电动葫芦，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t，16t，20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。　　6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。　　7、

工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。　　8、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊。　　9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。　　10、调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。　　11、钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。　　12、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。　　13、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。　　14、电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生变形。　　15、在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。　　16、使用中应特别注意易损件情况。　　17、10~20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。　　18、使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第4条执行。　　19、检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第5条执行。

电动葫芦因更换滚筒后，使用没多久，就出现电动葫芦导绳器崩裂现象，“导绳器”虽为易损件，但除此之外，就出现不明原因的崩断。

导绳器规格：除非标定做外，一般可分为铸钢卷筒用的和铸铁卷筒用的，起升高度在12米以上为铸钢卷筒导绳器直径小一些，起升高度在12米以下为铸铁卷筒导绳器直径大一些。

钢丝绳电动葫芦更换滚筒后由于不是原装组件，可能会导致导绳器受力不均或者安装程序、部件不匹配所致。坤力在此建议您在哪里购买的电动葫芦产品，如部件有所损坏，一定尽量联系当时的购买商要求原装部件。防爆葫芦检修应按照GB3836.13进行，危险区绳与滚筒的运动也涉及防爆安全，属于非电气防爆范畴。