贺州水煤浆搅拌器叶片

搅拌器的选项要根据物料的特性和搅拌目的而定。对

于简单的固液悬浮的物料，要求达到不沉低混合的目

的，传统选型法，有选简单的两叶桨、

推进式桨和

3-4

叶的斜叶桨。这些桨不是循环量底，就是耗功率大。

经过更换节能的轴流桨。混合时间降低，所需功

率减少。

在

选搅拌之前，除了关注物料有几相、体积、密度、

粘度、混合要求等等之外。还应该关注反应机理。有

的反应速度是由反应本身决定的，例如有的有机反应

本身就进

行的很慢，在这种条件下增强（或减弱）

搅拌效果对反应收率、反应时间的影响不大；而有的

反应，速度主要是由扩散控制的，反应本身进行的很

快，在这种情况下

增加搅拌效果则反应收率以及反

应时间都会有很好的改善。我见过改变搅拌效果后，收率提高十几个点的情况，也见过加强搅拌后几乎对

反应没什么影响的情况。

三、涡轮式搅拌器

　　(1)特点：浆叶数量多，种类多，转速高，使流体均匀地由垂直方向运动改变成水平方向运动。

　　(2)形式：a圆盘涡轮，b平叶开启涡轮，水煤浆搅拌器叶片，c弯叶涡轮，d折叶开启式涡轮。是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min

　　(3)连接方式：开启式采用角钢和轴套焊接;圆盘涡轮其桨叶和圆盘焊接或以螺栓联接，而后将圆盘焊在轴套上。

　1、根据搅拌介质物料的物理特性，按照工艺条件和搅拌目的，选择搅拌器型式。　　2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。　　4、根据容器或池体尺寸确定搅拌器层数:　　1）一般按照池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比接近1:1，选择1层搅拌器　　2）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于1.5:1，选择2层搅拌器　　3）当池体（容器）高度/池体直径（或长宽）比大于等于2.5:1，选择3层搅拌器　　5、搅拌流量、电机功率的计算，这是非常重要的一步:一般是根据搅拌强度的需要来确定，采用计算软件进行计算，具体计算时需输入粘度值、密度、桨叶层数、转速等参数。　　6、液体搅拌封型式的选择:　　1）一般情况下，不考虑设置密封装置;　　2）有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封;　　3）严格密封要求的，可采用磁力传动静密封结构，即选用磁力传动（驱动）搅拌机。