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真空泵轴承位修复的操作方法

随着水环式真空泵被广泛的应用于各个领域，由于它的使用特性优势得到了大家的认可，为了更好的应用，下面咱们一起了解下关于水环式真空泵轴承位修复的操作方法有哪些吧。

水环式真空泵在使用时，水环真空泵供应商，进行检查，任何故障都会影响设备的正常使用，轴承是整个设备的重要组成部分，轴承位置修复决定了设备未来的使用。根据水环真空泵轴承位置不磨损的标准尺寸，水环真空泵报价，制作修复装置，用除油，然后用抛光机表面粗糙，按比例调和材料，直至无色差，涂抹索雷碳纳米聚合物材料。安装工装，恢复水环真空泵轴承尺寸，水环真空泵，加热固化1-2小时，确保材料完全固化，检查修复面，用千分尺测量修复后的轴承尺寸，去除修复工装挤出的多余材料，然后热装新轴承。只有合理修复轴承位置，才能有利于设备的正常使用，可以有效提高设备的使用效率。

真空泵特点

(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；

(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；

(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；

(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；

(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差

(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。

真空泵泵总体结构型式

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。