数字化环境的培育必须要有层的全力支持。高层必须将数字化工厂战略视为工作的重点，摒弃保守主义的姿态加快项目的审批流程，从而让数字化团队加快推进转型进程。同时，还需要设计简练的汇报渠道，确保数字化团队侧重于各类增值活动而不是疲于各类行政要求。每家企业都需要熟练掌握能生成和传输数据的互联工具与系统，以及用于改善效率和质量的分析工具。
如果某一款产品的零部件或原材料发生变化，PDM/cPDM和MES中的数据信息会同步变化，MES会自动调整制造解决方案，云端数字化工厂，有效避免了传统制造企业由于信息无法及时传递和同步所造成的误工。时间、效率、灵活性，是当前制造业企业在激烈的市场竞争中所面临的主要问题，也是制造业经由数字化转型之路，向智能制造迈进，合肥数字化工厂，进而终现实工业4.0愿景所面临的三大挑战。
数字化工厂与智能互联的进程：
工厂智能互联的步伐正在加快。许多企业都已经采用了联网技术，通过MES等技术，以传感器读取频设识别芯片上的数据并传输到数据平台，将零部件、机器、生产管理、运输车辆、工人甚至产品相互连接(见下图)。例如博世力士乐在洪堡工厂开展了频射识别跟踪技术的试点。通过使用MES，利用信息进行实时规划和控制成为可能。
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