




轧机生产线轧制成型的钢带会成卷,所需要配合卷取机一起使用,作为卷取机的部件,卷取涨缩轴起到了至关重要的作用。这是一种由拉杆、芯轴、牙条、T形牙块、T形槽牙块、压板、端盖、辅助支撑块、碟形弹簧、碟形弹簧拉杆、活动钳口、固定扇及活动扇等部件组成的装置。
由于轧机生产线的卷取涨缩轴它所卷取的带坯温度较高,所需卷取张力大,因而在卷取胀缩轴及其活动部件设计选材时,宜选用在较高温度下,应具有较高的刚度、强度。
在实际设计中,芯轴选用了高强度合金钢42Cr2Ni2Mo,活动钳口及牙条选用42CrMo钢等。考虑到卷取轴在卷取带坯时,卷筒产生的径向压力随着卷径的增大而增大,此压力在上牙条的斜面上产生一种阻碍缩径的抱紧力,为了避免因抱紧力过大而导致的卸卷困难,选用了特定的牙角。
而卷取涨缩轴的上、下牙齿相配合滑动的斜面,采用的是T形槽复位结构,单向轧机供应商,省去了沿活动扇板轴向分布的利用受压弹簧活动扇板缩径的复位结构,更加简单,同时也省去了不少人力和工时。

为了要有效的控制冷轧机中的污染度,保证轧制产品的品质,要从多方面来实现。首先是控制冷轧机液压油的污染度,如果使用新油的话,一定要先将新油净化,确保清洁度不低于系统设计等级;而且新油桶和用过的旧油桶要分开放,没有使用完的油桶油口要密封好,避免灰尘和水渍污染;另外还要要做好进出口的防污保护,禁止污渍由过滤装置带入。
其次是对冷轧机中各种液压元件污染度的严格控制,单向轧机批发,一方面要对元件进行清洗并妥善管理和存放,以免污染物粘附过度污染;而且清洗操作人员须培训上岗,了解清洗液压系统的必要性和严重性。
另一方面,可以设立专门场地对冷轧机的液压系统进行清洗,场地要求湿度适中,并有专门货架摆放液压元件,货架要求干燥、无尘,离地至少一米。清洗工具要分开,并将专门的清洗工具分开摆放,以防交叉污染。

若是轧机的二次水水质不稳定的话,单向轧机销售,在其循环使用过程中,就会形因蒸发而导致盐类浓缩造成的水垢;或者曝气导致二次水含氧量过高,造成设备腐蚀;亦有可能使得水中二氧化碳溢出,增加了含盐量;甚至是水中的微生物滋长导致污染造成粘垢。
所以在轧机二次水的循环使用当中,必须做好监控处理,避免因为水质的原因造成损失。这方面可以通过对冷却水塔的改进,来有效改善水质;如果硬度仍然有上升的趋势,应继续处理二次水。
其实轧机中的二次水能否循环使用,可以通过检测二次水的电导率以及酸碱度来判断,一定条件下只需要在其中相对的添加防腐剂,就能使得二次水达到轧机生产所需的要求。
除了要弄清楚轧机二次水的水质之外,单向轧机,还要了解工艺参数对轧机供料嘴寿命的影响,如果铝熔液中含有的杂质太多,轧机的生产会受到影响,甚至会造成轧机供料嘴的。因此,要保证导炉前静置炉溶体深处的温度,以免对轧机供料嘴造成破坏。

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