




割炬高度是指喷嘴端面与切割表面的距离。正常情况下我们一般用切割割炬高度的控制来调节割缝精度。在切割过程中,数控等离子切割机,割炬的高度是等离子弧长的一部分,弧长的高低都会对切割割缝产生影响。因为数控等离子切割机一般使用横流或陡降外特征的电源,一旦喷嘴高度变高了,同时电流几乎没变化,此消彼长,弧长就会增长,继而增加电弧电压,终提高了电弧功率,而且同时暴露在外的弧长也会增长,弧柱损失的能量增多,再切割时,切割射流的吹力就会减弱,切割能力就会降低很多,切割完后就会发展切口下部会有很多残熔渣,上部边缘熔化时间久了就会出现圆角等现象。而且切割过程中,射流直径在离开1口后是向外膨胀的,割炬喷嘴高度的增加势必会加大切口宽度,终影响切割速度和切割质量的好坏。
为了避免以上问题的出现控制好数控等离子切割机割炬高度,尽量选用小的喷嘴高度,这样做不仅可以提高切割速度还可以确保切割完的产品质量,但是切忌喷嘴高度不能过低,数控等离子切割机咨询,否则会出现双弧现象。也可以选择陶瓷外喷嘴,使用这种喷嘴1大的好处就是喷口端面直接接触被切割表面,不需要控制高度,切割出的产品质量也很好。
1、水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮;割嘴与钢板之间的高度太小,预热火焰太强;割嘴与钢板之间的高度太大。
2、切口上边缘凹陷并有挂渣。原因是割嘴与工件之间的高度太大,切割氧压力太高;预热火焰太强。
3、切割速度太快或太慢,数控等离子切割机厂家,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低会导致切割挂渣。
4、预热火焰中燃气过剩,钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净会导致切割挂渣。
5、割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强会导致切割挂渣。
6、火焰切割机凭着切割光洁刺和挂渣深受用户的青睐,在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣,且这些挂渣不好清除,对后面的加工工序也带来了影响。
7、数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动,搭载火焰切割系统,使用数控系统来控制火焰切割系统的开关,对钢板等金属材料进行切割。数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,数控等离子切割机价格,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割机代替。
在切割加工由传统的手工切割下料升级成为数控切割机下料之后,其加工速度已经有了明显的提升,但随着下游1行业的快速发展,对数控切割机切割速度也提出了更高的要求,按目前市面上数控切割机相关性能参数来看,一般数控火焰切割机速度可达到0-700mm/min,而数控等离子切割机可达到0-3500mm/min,但在企业实际应用中,其速度很难达到这个上限值,这一方面是出于对切割质量考虑而降速保证机械运行稳定,更重要的一方面是由于企业对数控切割机认识不足所造成的。
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