




稳定土拌合站厂家介绍
拌合站系统由多个部分组成,主要包含料斗、拌缸、小皮带、成品仓、水泥罐、上料皮带、卸料机构、螺旋给料机、称重传感器等。
这其中的部分要数配料系统了,配料系统往下分支为骨料的配给和粉料的配给,各个类型的骨料配给过程大致相同,先是由铲车把东西装到料仓内,每个料仓的卸料口处有一个小皮带,济宁稳定土拌和机,小皮带的下面装有一个称重传感器,可以随时称量骨料的质量。当皮带运转时,小皮带会把骨料输送到两条集料皮带上,集料皮带紧接着把骨料输送到拌缸内。
决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配时弄错了比例,那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产,不但拖慢稳定土的整个生产过程,也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌,若是机器本身的功率不够大,则生产原料各成分之间不能充分的混合,搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎,可能导致稳定土生产失败,所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。
将稳定剂已铺撒在土层上时,稳定土拌和的作业过程: 转子正转时,高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑,并把它抛向罩壳,稳定土拌和机报价,这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁,随后向四周飞散开,其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰,或互相碰撞,这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒,稳定土拌和机销售,被刀具带起,并抛向转子上部的罩壳壁B区内,其中有部分土壤颗粒逐渐向前,置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。
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