




颗粒全自动包装秤拌和电机不运行:因为热过载继电器脱扣引发。这时候开启电气控制柜能够见到热过载继电器脱扣标示杆顶出。常见故障缘故为拌和电机负载很大或关机时受振动引发。开关电源断相。螺旋式转没动或计量检定时断时续的状况:原材料里有脏物造成摩擦阻力过大或料杯轴力所致,这样的事情下请待机,定量包装秤,卸掉料杯,清晰脏物或调节料杯部位就可以。颗粒包装秤实际操作工作人员将器皿底端抵在料杯出入口,更改操作步骤就可以。
颗粒包装秤更改包裝规格型号或原材料后计量检定禁止:搅拌装置刮片的部位不宜,需开展调节,使刮片下方距螺旋式10-15mm上下。填充进行后有溢料状况,加防出水孔。
自动包装秤的构造并不是复杂,包含了支撑架、底版、前后左右侧隔板及其液压千斤顶、液压缸、送料板等预制构件,他们以适合的方法组成成形以后,就能对物料开展秤重、打包,保持化的另外,效率也获得了提升。化肥定量包装秤优点: 自动感应振动上料计量检定,确保包裝的精密度和物料不容易被粉煤灰烧失量或毁坏其原先的物料特性;可选装主动型回气除灰设备,吸净尘土,合理保持当场自然环境清;该产品系列利用物料自身重量及流通性好的物性,选用弧型门2次给料机方法,称量方式简;化肥包装秤计量检定平稳,能用包装袋,牛皮纸袋,手工编织复合包装袋等包;该秤构造牢固,占地小,便于清理和维;预埋打印机接口,可复印装袋数、装包量、总重等制造数据信息,便捷企业生产管理;预埋RS232串行口,可与智能管理系统开展数据通信。
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,包装秤,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,颗粒包装机,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。
我们在选择自动包装秤的时候需要注意哪些因素呢?下面小编列举了一些需要注意的参数:
①包装什么物料?水分含量是多少?是颗粒还是粉末?
②如果是颗粒,则颗粒的直径是多大?如果是粉末,则粉末的目数是多少?
③包装的规格是什么?
④包装的产量是多少?
⑤是缝纫机封口还是热合封口?
⑥物料是不是具有腐蚀性?
定量包装秤工作原理:
1.包装秤称重原理:净重式是将料斗里的物料喂料到定量秤内称量,到底设定值时停止供料,将定量包装秤内的排入软包装袋内;而毛重式是将存储斗李的物料直接放入包装袋中,颗粒包装秤,有称重传感器计量到给定的设定值停止,两种方式均由计量控制仪控制。
2.包装袋的固定方式:挂袋式是将包装袋四根吊带挂起,再把包装袋套在卸料口内进行称量。
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